很多橡膠制品廠家都知道，使用再生膠可以降低原料成本，也知道為了改善再生膠制品質(zhì)量，可以在再生膠制品配方中添加少量的天然膠，那么是不是所有的再生膠都可以與天然膠并用呢HYL7Y10YYQ？

其實，在實際的生產(chǎn)中，一般只有hy乳膠再生膠制品與輪胎再生膠制品中可以添加適量的天然膠改善橡膠制品性能；而像三元乙丙再生膠是不能與天然膠并用的，很簡單的解釋，天然膠是樹上長的，而乙丙膠是從石油中提煉出來的，二者不能并用，以廢舊三元乙丙膠、廢三元乙丙橡膠制品為原料的三元乙丙再生膠自然不能與天然膠并用。

1、冬季再生膠制品生產(chǎn)注意溫度冬季倉庫溫度過低，再生膠在使用之前需要在溫暖的室內(nèi)停放一段時間；一些再生膠配合劑在使用之前需要提前預(yù)熱；為保證生產(chǎn)效率，需要在其他條件滿足的情況下適當(dāng)提高再生膠硫化溫度。

2、冬季再生膠制品生產(chǎn)注意調(diào)整配方低溫條件下存放的再生膠比高溫下存放的再生膠的硬度高、拉伸強(qiáng)度小、扯斷伸長率略低，同時配合劑在膠料中的溶解度也偏小，因此為了改善再生膠質(zhì)量，可以通過以下措施提高冬季再生膠制品的綜合性能：a.適當(dāng)增加再生膠制品配方中的液體軟化劑如油脂的用量，提高膠料可塑性與流動性，改善膠料加工性能；b.適當(dāng)減少配方中增硬配合劑的用量，比如補(bǔ)強(qiáng)性炭黑、補(bǔ)強(qiáng)白炭黑；c.適當(dāng)增加硫化劑、促進(jìn)劑用量，由于冬季溫度低，造成再生膠制品硫化速度變慢，為了維持正常的生產(chǎn)效率，在不影響再生膠制品性能的前提下適當(dāng)增加硫化劑、促進(jìn)劑用量，提高再生膠制品硫化速度。

輪胎再生膠用于橡膠零件生產(chǎn)中還需要注意配合劑中是否含有雜質(zhì)，配合劑中水分含量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，配方劑是否含有揮發(fā)性物質(zhì)，配合劑與膠料、與其他配合劑1JLYY1213-SXC之間相互反應(yīng)會不會產(chǎn)生水分或揮發(fā)性物質(zhì)，避免原材料中帶入的雜質(zhì)、水分或其他性揮發(fā)性物質(zhì)影響橡膠零件外觀與使用性能。

2.輪胎再生膠零件加工技巧

輪胎再生膠零件加工過程中一定要嚴(yán)格執(zhí)行既定的生產(chǎn)工藝操作。比如模具溫度過高會導(dǎo)致輪胎再生膠零件出現(xiàn)裂口、粘模、縮邊、老化等問題，模具溫度過低又會導(dǎo)致膠料欠硫等；硫化參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成氣泡、欠硫、老化等。輪胎再生膠零件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡、雜質(zhì)等問題還可能是模具清洗不當(dāng)造成的等等。