與內(nèi)層膠相比，普通膠管外層膠雖不會與輸送介質(zhì)直接接觸，但會長期暴露在空氣中，保護膠管內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受外界磨損、老化、腐蝕，因此對膠料的耐磨性、抗撕裂性（頻繁與地面接觸的膠管）以及耐天候性（長期在大氣中或惡劣條件中使用的膠管）要求頗高，因此橡膠制品廠家在設(shè)計含再生膠的普通膠管外層膠配方時，可以根據(jù)膠管實際使用場合合理選擇膠料、設(shè)計配方HYL12Y10YYB。

與含再生膠的普通膠管外層膠配方設(shè)計①在含再生膠的普通膠管外層膠配方中，生產(chǎn)企業(yè)依然可以使用硫磺硫化，以次磺酰胺類促進劑如CZ、DZ為主促進劑，氯丁橡膠含量較多時還可以搭配一定量的氧化鋅/氧化鎂；②半補強炭黑與高耐磨炭黑并用，如果補強體系中配合使用10份左右的細粒子爐法炭黑還可以進一步改善膠管外層膠耐候性，填充碳酸鈣、陶土、高黏土等無機填料；

③以DOP、DBP等酯類增塑劑和芳烴油、機油、重油等石油類軟化劑為主體，配用少量的三線油、六線油，改善外層膠加工工藝；④對于耐候性要求高的外層膠中，橡膠制品廠家可以使用防老劑A（對熱、氧、屈撓、天候老化、疲勞有良好的防護作用）、防老劑RD（對熱和氧引起的老化防護效果極佳）

1、冬季再生膠制品生產(chǎn)注意溫度冬季倉庫溫度過低，再生膠在使用之前需要在溫暖的室內(nèi)停放一段時間；一些再生膠配合劑在使用之前需要提前預(yù)熱；為保證生產(chǎn)效率，需要在其他條件滿足的情況下適當(dāng)提高再生膠硫化溫度。

2、冬季再生膠制品生產(chǎn)注意調(diào)整配方低溫條件下存放的再生膠比高溫下存放的再生膠的硬度高、拉伸強度小、扯斷伸長率略低，同時配合劑在膠料中的溶解度也偏小，因此為了改善再生膠質(zhì)量，可以通過以下措施提高冬季再生膠制品的綜合性能：a.適當(dāng)增加再生膠制品配方中的液體軟化劑如油脂的用量，提高膠料可塑性與流動性，改善膠料加工性能；b.適當(dāng)減少配方中增硬配合劑的用量，比如補強性炭黑、補強白炭黑；c.適當(dāng)增加硫化劑、促進劑用量，由于冬季溫度低，造成再生膠制品硫化速度變慢，為了維持正常的生產(chǎn)效率，在不影響再生膠制品性能的前提下適當(dāng)增加硫化劑、促進劑用量，提高再生膠制品硫化速度。