鑄件退火 操作規(guī)程

    1．工作前檢查爐體、爐門、拖車、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設備是否正常，有無倒塌、折斷、開裂等不因素存在。如有，應妥善處理后才能開爐。使用電爐退火應仔細清理電阻絲上或附近的氧化皮和金屬。

   2．燒火時，要認真檢查煤中的爆s炸物。停風過程，煤層不得加得過厚，以防發(fā)生煤氣爆a炸。 煤渣要隨時處理，不準積壓堆放。

   3．裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具是否可靠。

   4．裝卸大鑄件或薄壁工件時，要墊平放穩(wěn)。相鄰之間要適當留出空隙，裝載高度不得超過規(guī)定。

   5．出爐前，應清理爐門上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車機構是否好用。

   6．出爐及搬運時，無關人員不得靠近s平車兩側，以免砂箱或工件倒塌傷人。禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

   7．工作物溫度高于400℃時，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊(或采取隔熱措施)，以免退火后斷裂。使用行車吊運工作物，應遵守行車及掛鉤工操作規(guī)程。

  8．使用煤氣爐時，應遵守煤氣點火次序：先用壓縮空氣吹盡爐內余氣，關住壓縮空氣閥，點燃引火棒，微開煤氣噴嘴閥門，燃著噴嘴后調節(jié)壓縮氣及煤氣流量，使之充分燃燒。?；饡r次序相反，嚴禁顛倒次序。

 9．用油爐烘烤時，點火次序是：先關閉風門，點燃引火棒，微開油門，點著后，調節(jié)空氣閥門及油門使之充分燃燒，禁止“風壓油”。

10．采用煤粉燃料爐時，禁止在鼓風機有毛病或管道有裂縫時燒爐。

   精密機械零件加工的優(yōu)勢有哪些？

   五金機械零配件也有產品表面或者外形達不到相應的一些要求，也會用到這一工件進行加工的。對零件進行這一工序呢，一般通過精密車削，研磨等操作等。目前來說，小到農用拖拉機的生產、挖土機的生產，大到飛機坦克打s炮的生產、輪船制造、石油開采等。常常能讓那些有色金屬材料制作的零件表面形成一定的光潔表面，比如我們常說的鏡面效果。機械零件生產經過工序加工后的零件外形構造也能達到圖紙要求的形位公差，能夠很好的解決工業(yè)生產帶來一些問題。

精密鑄件的澆鑄車間工藝流程

   讓我們簡單了解一下精密鑄件的澆鑄車間工藝流程：

  該車間是工藝的核心車間，負責工件的澆鑄工作，車間擁有高頻電爐4臺，焙燒爐4臺。

  按要求將型売焙燒到適宜的溫度（T≥1050℃），以增強型売的強度及透氣性，鋼料溶化后按材質要求加入適量的合金，打渣、脫氧、測溫，經取樣檢驗材質成份合格后進行澆鑄，冷卻后轉序。