按工藝劃分 1. 液壓脹形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。 三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。 2. 熱壓成形 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。 內(nèi)絲三通廠家良豐型號齊全

三通管件按照對接形式分類1、對焊式三通：是和連接管件對接后焊接的三通管件。2、承插式三通：是把連接管件插入三通部后焊接或熔接的三通管件。3、卡套式三通：是各端部是卡套接把管件插入后再緊固的三通管件。4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。參考資料百度百科--三通管件百度百科--管道連接件現(xiàn)場加工的各種管道，在主管上挖眼接管、摔制異徑管，應按壓力、材質(zhì)格，以主管徑執(zhí)行管件連接相應定額，不另計制作費和主材費。三通處做加強工業(yè)管道中定額中有相應子目。三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通，用在主管道要分支管處。P91跨越三通 內(nèi)絲三通廠家良豐型號齊全

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