數(shù)控五面鉆故障檢修說明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種最簡單易行的方法。經(jīng)過對電位計的調(diào)理，修正體系毛病。加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫機(jī)臺檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。如在某廠，其主軸在發(fā)動和制動時發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動設(shè)備的斜升時刻設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)理后正常。

化調(diào)整是體系地對伺服驅(qū)動體系與被拖動的機(jī)械體系實現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。1、數(shù)控裁板鋸在進(jìn)行一切保養(yǎng)、維護(hù)、維修工作之前，必須關(guān)閉總電源開關(guān)并上鎖，嚴(yán)格防止機(jī)器意外起動。經(jīng)過調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時刻，來使伺服體系到達(dá)即有較高的動態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機(jī)起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動即可。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動，使機(jī)床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補或返修，這是最常用的排故方法。

改進(jìn)電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來改進(jìn)電源動搖。對于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過這些預(yù)防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實踐作業(yè)中因為規(guī)劃缺點形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準(zhǔn)確徹底地掃除毛病。

數(shù)控裁板鋸廠家說明其產(chǎn)品特點

   數(shù)控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制，人機(jī)一體化操作，工人在觸摸屏上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動機(jī)器，機(jī)器自動運行對需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的木工開料機(jī)器。

  近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展，對板材開料機(jī)械方面精度的要求越來越高，推臺鋸用于凸顯的弊端越來越明顯：精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生，有效的避免了這類問題。數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材。數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。

  數(shù)控裁板鋸的另一特點就是開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！可廣泛用于密度板、中纖板、刨花板、石膏板、有機(jī)玻璃、亞克力板、PS板、導(dǎo)光板、實木板等精密開料使用。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺鋸，主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全、高效的特點，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調(diào)整機(jī)器或維護(hù)保養(yǎng)前，必須關(guān)掉電源即機(jī)器總開關(guān)。精密裁板鋸大的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：

精密裁板鋸空運轉(zhuǎn)時發(fā)射的噪聲主要包括結(jié)構(gòu)振動噪聲和空氣動力性噪聲，這兩者發(fā)聲的機(jī)理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。

結(jié)構(gòu)振動噪聲是由于主鋸片系統(tǒng)的不平衡，主軸不同心，軸承松動等因素產(chǎn)生的，因此，保證主軸的同心度，主軸軸承的裝配質(zhì)量，使主鋸片保持平衡，無疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡，都能導(dǎo)致鋸片在旋轉(zhuǎn)中激振力的加大，增加振動噪聲。細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。

空氣動力性噪聲由于主鋸片高速旋轉(zhuǎn)時在其周圍的區(qū)域形成了流動場，流動場合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導(dǎo)致波動力場，這個波動力場產(chǎn)生空氣動力性噪聲。主軸旋轉(zhuǎn)由電力帶動，進(jìn)給及操控由壓縮空氣壓力帶動，是一款性能價格比高的開料設(shè)備。影響空氣動力性噪聲發(fā)射的主要因素有主鋸片的旋轉(zhuǎn)速度，鋸齒齒數(shù)，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數(shù)等。因此，降低鋸片轉(zhuǎn)速，盡量采用齒數(shù)多的鋸片等都會減少精密裁板鋸的噪聲。