匯眾生產(chǎn)批發(fā) 塑套鋼直埋發(fā)泡保溫鋼管 黑夾克保溫鋼管
工藝流程：
1.拋丸除銹： 拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。 將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機。
2.穿管及支架捆扎：A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產(chǎn)品符合設計要求 或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。 B．拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段 →分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內(nèi)直至芯管兩端部分均為15㎝或20㎝。 C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在 管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。 注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。D、制作流程：外護層為 HDPE高密度聚外護管分為“兩步法”和“一步 法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚外護層(夾克層)一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，先生產(chǎn)出高密度聚外護層，然后在聚外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法” “一步法” 制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢 測----入庫。
保溫管特點
高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全 可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和 裸露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的 社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標志著供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng) 進入了新的起點。?
保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成， 其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預 制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。?
高溫預制直埋保溫管主要由四部分 組成。
（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋 弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護殼：采用高密度聚或玻璃鋼。
（4）滲漏報警線 ：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用 檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

 公司現(xiàn)有三條具有國際先進水平（1.）3PE（三層聚乙烯涂覆）鋼管防腐生產(chǎn)線，專業(yè)加工生產(chǎn)2PE、3PE、3PP、2PP、FBE防腐鋼管；生產(chǎn)加工鋼管水泥砂漿襯里防腐；（2.）保溫成產(chǎn)線，聚氨酯發(fā)泡直埋鋼管；鋼套鋼蒸汽保溫鋼管；玻璃鋼樹脂鋼管；（3.）環(huán)氧粉末噴涂生產(chǎn)線，公司同時生產(chǎn)各種環(huán)氧系列防腐涂料，IPN8710無毒飲水防腐涂料，系列有機耐高溫防腐涂料，丙烯酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油，耐酸，鹽，苯等化學介質(zhì)以及耐磨、耐溫等優(yōu)良的綜合性能。執(zhí)行標準：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10:89、CJ/T115-2001、CT/Y200-2004。本產(chǎn)品廣泛適用于海洋設備，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設備，各類儲罐，輸運管道等鋼材的防腐。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量受到用戶一致好評。