運行管理更輕松
人性化的人機界面,操作管理方便,先進成熟的控制系統(tǒng),故障率低、維護量少,節(jié)
能運行,可真正實現(xiàn)無人職守安全運行和遠程監(jiān)控。
電動控制閥門
電動控制閥門采用丹佛斯，薩姆森或斯派薩克品牌(考慮到我公司統(tǒng)一性,丹佛斯品牌) 。要求同一品牌原裝閥體，不能選用混裝閥。
5.1 閥體
電動調(diào)節(jié)閥閥體結(jié)構(gòu)為直行程的單座閥體，壓力等級PN16，其流通能力Kvs值及口徑必須滿足工藝流量的要求。閥權(quán)度≥0.5。
流量特性為等百分比特性；
法蘭連接；
泄漏率≤Kvs值的0.05％；
控制范圍＞50: 1；
閥體為常開閥體，保證驅(qū)動器損壞或被卸下時，供熱不間斷；
關(guān)閉壓差滿足設(shè)計要求。
閥體材質(zhì)為灰鑄鐵或球墨鑄鐵；閥桿材質(zhì)為不銹鋼；密封材料為PTFE或EPDM。
洛陽九和熱交換器
洛陽九和熱交換器
01、
公司專業(yè)從事?lián)Q熱設(shè)備及相關(guān)配件的銷售、安裝及技術(shù)服務(wù)。
公司專業(yè)經(jīng)營的板式換熱器等各種換熱設(shè)備可以滿足目前國內(nèi)外多種換熱的場合。作為中國板式換熱器優(yōu)勢供應(yīng)商,
洛陽九和以全面的產(chǎn)品、專業(yè)的技術(shù)、優(yōu)惠的價格得到了國內(nèi)各行業(yè)客戶的信賴與支持。
公司全體員工熱忱希望和您合作。

板式換熱器
4.1 技術(shù)要求
（1）必須提供專業(yè)的設(shè)計參數(shù)表。
（2）板式換熱器須采用平行流、單流程設(shè)計，不接受冷、熱側(cè)交叉接管。
（3）板片材質(zhì)（304不銹鋼），厚度≥0.5mm，膠墊材質(zhì)（EPDM），且為免粘接膠墊。
（4）導(dǎo)桿、支柱采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或鋁合金等堅固金屬材料制造，并噴漆或采用其它方法進行防銹處理。
（5）框架固定板、壓緊板采用Q235－B普通碳素鋼制造，并經(jīng)噴丸除銹、噴漆、烘干等工藝處理。
（6）夾緊螺栓采用45＃優(yōu)質(zhì)碳素鋼,并表面進行防銹處理;所有螺栓須具備單向自鎖設(shè)計，并配有保護套。
（7）板式換熱器組裝完成后，應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力是工作壓力1.3倍，并出具報告作為隨機文件。
（9）每臺換熱器為補償熱交換因結(jié)垢而影響效果，須提供多百分之十五的換熱面積，并且框架應(yīng)留有（15％）的板片增容能力。
（10）傳熱系數(shù)要求不低于3500W/(m2*℃)，不高于5500 W/(m2*℃)，本工程設(shè)備選型參數(shù)按照4000W/(m2*℃)計算。
（11）換熱器大流量側(cè)壓力損失小于50Kpa
洛陽九和熱交換器
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質(zhì)量更穩(wěn)定
工業(yè)化生產(chǎn),整機設(shè)計、整機生產(chǎn)、整機測試,并嚴(yán)格遵循1S09001國際質(zhì)量體系,涵
蓋設(shè)計控制、采購控制、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗以及產(chǎn)品安全控制等各個工藝環(huán)節(jié),
保證換熱機組整機質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
專業(yè)化的設(shè)計
兼熱工機械、過程儀表、網(wǎng)絡(luò)通迅、電氣控制等設(shè)計于一體,可根據(jù)不同用戶對換熱
機組進行硬件和軟件的優(yōu)化設(shè)計,量身定做，以滿足用戶的不同工況要求。
水泵技術(shù)要求
循環(huán)水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式管道泵。采用軟接頭與管道連接。補水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式多級離心泵，螺紋連接。循環(huán)水泵和補水泵均變頻調(diào)速控制。
為使水泵在運行范圍內(nèi)維持高效運行，水泵工作點的選取需盡可能地接近水泵效率點。
水泵的外表應(yīng)美觀光滑、無劃痕和銹斑，防腐層應(yīng)均勻，無氣泡和剝落現(xiàn)象。所有鑄鐵部分需經(jīng)過環(huán)氧樹脂電泳處理，提高耐腐耐磨性，延長水泵使用的壽命。
機械密封采用知名品牌，原廠生產(chǎn)，制造商應(yīng)承諾在無需移動泵殼及進出口管路的情況下對機械密封進行檢查和更換。
電機應(yīng)該為鼠籠式感應(yīng)電機。采用的標(biāo)準(zhǔn)必須高于中國Y 系列標(biāo)準(zhǔn)。電機的防護等級為IP55。
泵的整體設(shè)計和制作應(yīng)該符合相關(guān)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，且通過中國節(jié)能產(chǎn)品認證。