濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營(yíng)：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

隔墻板設(shè)備產(chǎn)品介紹為了提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約合理利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)業(yè)化道路。目前，復(fù)合保溫輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個(gè)，年產(chǎn)實(shí)心磚5200多億塊，相當(dāng)于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時(shí)生產(chǎn)實(shí)心磚污染嚴(yán)重，僅燒磚一項(xiàng)，每年CO2 排放量達(dá)到1.7億噸。根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動(dòng)控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時(shí)，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

菱鎂隔墻條板簡(jiǎn)介菱鎂隔墻條板是以氯氧鎂水泥為膠結(jié)材料，以無機(jī)或有機(jī)纖維為增強(qiáng)材料，加適量活性硅質(zhì)材料，加水配成料漿，并引入空氣，澆注到具有模芯的模具中，成型為泡沫和空心結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)高強(qiáng)建筑隔墻板，是我國目前容量輕，比強(qiáng)度的輕質(zhì)隔墻板，使用其為建筑施工帶來較大便利，能有效的降低大型高層建筑的自重和截面。

硫氧鎂夾芯彩鋼板的性能：1，防火性能優(yōu)異：硫氧鎂夾芯彩鋼板采用的生產(chǎn)工藝，原材料（不燃性A1），配方以及結(jié)合方式，使它具有良好的防火性能。試驗(yàn)表明，它具有超過1200。C的耐火能力。50mm厚硫氧鎂夾芯彩鋼板耐火時(shí)間≧1H， 75mm厚板耐火時(shí)間≧2H。 100mm厚板耐火時(shí)間≧3H。硫氧鎂芯材已通過防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的測(cè)試，硫氧鎂夾芯彩鋼板滿足防火標(biāo)準(zhǔn)GB8624-2006，GB/T20285-2006，GB/T5464-2010的要求。2，保溫隔熱性能：硫氧鎂夾芯彩鋼板的保溫隔熱性能以硫氧鎂的導(dǎo)熱系數(shù)=0.055W/M2K為依據(jù)，以相應(yīng)的比例的硫氧鎂芯材的厚度計(jì)算求得。3，防水，防潮點(diǎn)突出硫氧鎂夾芯彩鋼板的吸水率≤0.8%，吸水后的硫氧鎂芯板具有定的透水性，不會(huì)發(fā)生無規(guī)則變形，同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。