佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司主營：節(jié)能蒸餾設(shè)備,節(jié)能煮飯機(jī),包裝專用設(shè)備。

蒸餾設(shè)備的應(yīng)急維修步驟：

①消除應(yīng)力，由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在閥門上，使蒸餾設(shè)備閥桿、導(dǎo)向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。

②清除鐵銹和污物，經(jīng)常檢查閥門連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除。因為這些污物會造成閥門閥芯和閥座的磨損，影響蒸餾設(shè)備的正常運行。通常，可在蒸餾設(shè)備前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置，并定期清洗。

③檢查閥門支撐。由于閥門支撐使閥門的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會造成閥門閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應(yīng)檢查閥門支撐是否合適。

④清除氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物，由于氣源、液壓源是蒸餾設(shè)備運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進(jìn)行排污十分重要。

⑤齒輪傳動裝置的檢查，對手輪機(jī)構(gòu)、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應(yīng)定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動和限位裝置是否靈活好用。

問題描述：比較減壓蒸餾塔與常壓蒸餾塔的區(qū)別。指出燃料型減壓塔與潤滑油型減壓塔的主要區(qū)別。

問題解答：減壓蒸餾塔與常壓蒸餾塔的區(qū)別就是塔頂壓力不同，常壓塔塔頂壓力一般在0.9-1.5個大氣壓，而減壓塔塔頂壓力一般只有幾千怕。一般都是先用常壓塔蒸餾，塔頂?shù)闹亟M分再進(jìn)減壓塔蒸餾。外形上，減壓塔很粗，下部小上部大。

燃料型減壓塔的主要任務(wù)是為催化裂化和加氫裂化提供原料。對裂化原料的質(zhì)量要求主要是殘?zhí)贾狄M可能低，亦即膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的含量要少，以免催化劑上結(jié)焦過多；同時還要求控制重金屬含量，特別是鎳和釩的含量以減少對催化劑的污染。至于對餾分組成的要求是不嚴(yán)格的。

潤滑油型減壓塔為后續(xù)的加工過程提供潤滑油料，它的分餾效果的優(yōu)劣直接影響到其后的加工過程和潤滑油產(chǎn)品的質(zhì)量。從蒸餾過程本身來說，對潤滑油料的質(zhì)量要求主要是粘度合適、殘?zhí)贾档?、色度好，在一定程度上也要求餾程要窄。