諸城市科力機械有限公司主營：巴氏殺菌線，煙熏爐，拌餡機

油炸機工作原理

油炸機的工作原理：采取了從油層中部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，仰制酸價的升高，從而延長炸油的使用壽命。使炸制食品過程中產(chǎn)生的食物殘渣、多余水份、重金屬很快脫離高溫區(qū)沉入低溫區(qū)，隨水排掉，當炸油過份干燥時，水層又可供給炸制油層適當?shù)乃?，使所炸食品不會出現(xiàn)焦化、炭化現(xiàn)象，能有效控制致癌物質(zhì)的產(chǎn)生，保證食用者的健康。 整機采用進口不銹鋼材料，工藝精湛、堅固耐用。采用智能型數(shù)字顯示溫控器，方便實用。采用水油混合技術(shù)，自動過濾殘渣，可延長換油周期，大大降低用油成本。采用自動控溫，無過熱、無殘渣，避免酸價升高，黑油產(chǎn)生，大大減少了工作油煙。采用分區(qū)控溫，有效分離劣質(zhì)油。設(shè)有超溫保護裝置。

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油炸機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機前準備：

1、導(dǎo)熱油爐提前30分鐘啟動。

2、打開油炸機主電源開關(guān)。

3、啟動油炸機上升按鈕，檢查網(wǎng)帶，刮渣軸承等各傳動部位。

4、檢查機內(nèi)無異物，無積水。

5、正確安裝濾油紙，并調(diào)整確保運行正常。

6、檢查油炸機外圍管路，循環(huán)系統(tǒng)。

7、按下降按鈕將油炸機復(fù)位。

二、開機：

1、油炸機加油至不粘鍋以上即可。

2、按下配電柜上的加熱電源控制開關(guān)。

3、根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)備負責人設(shè)定油炸機油溫參數(shù)。

4、打開刮渣控制電源及濾油，循環(huán)泵系統(tǒng)。

5、待油溫升至150℃以上啟動A網(wǎng)帶，B不粘鍋及補油電源控制。

6、生產(chǎn)結(jié)束時提前10分鐘通知油爐關(guān)閉加熱系統(tǒng)。

7、生產(chǎn)結(jié)束時提前10分鐘通知制冷停冷。

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油炸機清洗規(guī)程

清洗步驟：

1、關(guān)閉加熱系統(tǒng)，補油系統(tǒng)。

2、降溫，回收油準備好火堿。

3、將大塊污垢及油渣集中收集垃圾桶中。

4、升起油炸機，插好保險杠。

5、開啟A,B網(wǎng)帶用高壓水槍打洗整個油鍋，網(wǎng)帶，刮渣條，齒輪支架，排煙筒，機罩，過濾器等有污垢的地方，然后仔細檢查以上地方確保清洗干凈。

6、將油炸機內(nèi)加滿清水，加入火堿加熱至95℃蒸煮45分鐘蒸煮結(jié)束后，放掉污水。

7、用壓槍打洗油炸機里的污垢及火堿，仔細打洗油鍋，過濾器，沖洗內(nèi)外罩，直至干凈。

8、配制濃度2-5%的脫普，提升油炸機，用泡沫機向油炸機里外罩及其他零件從上到下打掃泡沫，覆蓋設(shè)備內(nèi)外表面，泡沫停留時間為10-15分鐘。

9、用壓槍打掃干凈。目視檢查所有區(qū)域檢查各部位是否干凈，如不干凈重新清洗。

10、清洗完畢，關(guān)閉排污閥，停止網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)，關(guān)閉總電源。

油炸機安全規(guī)范

1、升起油炸機時，要隨時插好保險杠，以防機蓋掉下傷人。

2、不要用手直接觸摸高溫部件。

3、油多地滑，防止滑倒摔傷。

4、電控柜，電機，操作按鈕要注意防止進水。

5、升油炸機時必須確保油炸機機蓋上無其他工器具及雜物。

6、所有快接扣，密封墊必須扣在管路上，以防丟失。

7、清洗前閥門及電源開關(guān)必須確保關(guān)閉，將電源開關(guān)控制柜用塑料套住，防止進水電器短路燒毀。

8、注意高溫設(shè)備防止燙。油炸時間現(xiàn)場操作者不能串崗脫崗。

9、每周清洗排煙筒一次防止煙筒的油漬高溫導(dǎo)致油渣自燃引起火災(zāi)

10、如火堿不慎不沾到皮膚，立即用流水沖洗15分鐘。

油炸機的保養(yǎng)方法

1、機械在運轉(zhuǎn)之前首先要先關(guān)閉電源。

2、檢查油炸機其它部位有無松動或不正常運轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

3、接通電源依順時針方向啟動(通常從靜止狀態(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右)無異常情況即可工作。

4、通常每臺雙室真空低溫油炸設(shè)備到采購商手里后須空車運轉(zhuǎn)2小時左右。

5、油炸機物料要盡可能要放置均勻。容量多不得逾越框子的額定量。

6、油炸機必須有專人操作。以免縮短食品機械的使用壽命。

7、若是食品機械出現(xiàn)超運轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對于出現(xiàn)機械異常狀況或是運行聲音不對勁時，應(yīng)當立即停下機械。

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