岳騰廠家直銷(xiāo)FB-1高鉻合金鐵型耐磨焊條
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FB-1耐磨焊條
焊條種類(lèi)、規(guī)格及包裝說(shuō)明:以上報(bào)價(jià)為參考,以當(dāng)時(shí)訂貨價(jià)格為準(zhǔn);
焊條 | 直徑 (mm) | Ф2.5-3.2-4.0-5.0 | 標(biāo)價(jià)為1公斤價(jià)格盒裝5公斤,特殊包裝2公斤,紙盒包裝,單件20公斤/件; |
TIG氬弧焊條 | 直徑 (mm) | Ф1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0 | 標(biāo)價(jià)包裝形式:直條TIG氬弧焊絲為塑料筒包裝,1米/根,5公斤/筒。 |
備注:購(gòu)買(mǎi)時(shí)說(shuō)明規(guī)格
FB-2耐磨焊條FB-3合金焊條FB-4耐沖擊焊條FB-5電焊條FB-6合金焊條FB-7耐磨焊條FB-8耐磨焊條FB-1高鉻合金鐵型耐磨焊條FB-1耐沖擊耐磨焊條直流反接或交流≈ 60堆焊層含硬質(zhì)相,抗回火,耐常溫高溫磨料磨損,例如可用于堆焊冶金設(shè)備的燒結(jié)單輥和箅條,礦山機(jī)械的抓斗、鏟刀,建筑機(jī)械的S閥及水泥設(shè)備、煤炭機(jī)械等的磨損件H2鎢鋼耐磨焊條FB-2耐磨焊條FB-3耐磨焊條H2鎢鋼耐磨焊條FB-4耐磨焊條FB-5耐磨焊條FB-6耐磨焊條FB-7耐磨焊條FB-8耐磨焊條FB-2高碳合金鋼型耐磨焊條FB-2合金焊條FB-2耐沖擊耐磨焊條 堆焊層含硬質(zhì)相,合金元素含量高,耐磨抗剝落,適用于堆焊冶金設(shè)備、礦山機(jī)械和建筑機(jī)械等磨損件。直流反接硬度≥ 60FB-3耐磨焊條FB-3高鉻合金鐵型耐磨焊條FB-3耐磨焊條FB-3耐高溫焊條FB-3耐沖擊耐磨焊條堆焊層合金元素含量很高,適用于各種強(qiáng)磨料磨損工況工件的堆焊,如風(fēng)機(jī)葉片等。堆焊金屬最顯著的特點(diǎn)是 800 ℃ 回火不軟化,特別適用于高溫磨損工況,如燒結(jié)單輥、箅條等工件的堆焊。直流反接或交流硬度 ≥ 60FB-4耐磨焊條高碳合金鋼型耐磨焊條FB-4 焊條FB-4 耐磨焊條
堆焊層合金元素含量高,含硬質(zhì)相,抗裂性較好,適用于冶金礦山設(shè)備,如鋼鐵廠四輥破碎機(jī)等的堆焊,也適用于沖擊和磨料復(fù)合磨損工況工件的堆焊。
直流反接硬度≥ 50FB-5耐磨焊條高鉻合金鐵型耐磨焊條FB-5焊條FB-5耐磨焊條 堆焊層耐磨性好,脆性比 FB-1 小,適用于溫度≤ 500 ℃ 各種磨料磨損工況工件的堆焊。
直流反接或交流硬度 ≥ 50FB-6耐磨焊條FB-6 合金鋼型耐磨焊條FB-6焊條FB-6耐磨焊條堆焊層抗裂性較好,適用于冶金礦山機(jī)械、建筑機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等的堆焊,如鋼鐵廠四輥破碎機(jī),可切削加工。直流反接硬度≥ 40FB-7耐磨焊條FB-7 鉻錳奧氏體鋼型耐磨焊條FB-7焊條FB-7耐磨焊條堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損,可用于堆焊鋼廠吊牙, 500 ℃ 以下高壓閥門(mén)密封面、水輪機(jī)葉片和鐵路道岔等。直流反接硬度≈ 20FB-8耐磨焊條
B-8耐磨焊條B-8耐沖擊耐磨焊條B-8錘頭專(zhuān)用耐磨焊條堆焊層鉻、錳含量都很高,其特點(diǎn)是堆焊層硬度高韌性好,適用于沖擊和磨料復(fù)合磨損工況,可用于堆焊高錳鋼錘頭等。
直流反接 硬度≥ 50
輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專(zhuān)用焊接材料
牌號(hào) | 類(lèi)別 | 規(guī)格 | 應(yīng)用范圍 |
ZM、ZD3、ZD310 | 焊條 | Φ3.2、Φ4、Φ5 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 |
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 | CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 | Φ1.6 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。 |
ZD1、ZD2、ZD3 | 埋弧焊用藥芯焊絲 | Φ4.0 | 主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
牌號(hào) | 主要用途 | 主要性能 |
ZM | 用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過(guò)渡層的堆焊,抗裂性非常好。 | 堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
ZD1 | 為第一層焊接材料,堆焊止裂過(guò)渡層用。 | 能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞。 |
ZD2 | 為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。 | 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
ZD3 | 為第三層焊接材料,適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 | 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
ZD310 | 用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 | 屬多元高合金強(qiáng)化,堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
焊條類(lèi) | 直徑(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 | 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 | 堆焊層硬度 (HRC) |
焊接電流(A) | 80~120 | 120~160 | 160~200 | |||
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Φ1.6 | 包裝形式: 真空層繞盤(pán)裝 單件重量:15公斤 | ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60 | ||
焊接電流(A) | 220~350 | |||||
焊接電壓(V) | 25~35 | |||||
氣體流量(L/min) | 15~20 | |||||
埋弧焊 藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Φ4.0 | 包裝形式: 真空層繞盤(pán)裝 單件重量: 30~40公斤 | |||
焊接電流(A) | 400~550 | |||||
焊接電壓(V) | 26~32 | |||||
焊接速度(mm/min) | ~400 |
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤(pán)堆焊專(zhuān)用焊接材料
牌號(hào) | 類(lèi)別 | 規(guī)格 | 應(yīng)用范圍 |
MD60A、MD62A | 焊條 | Ф3.2 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)小面積補(bǔ)焊。 |
DH611、DH621 | CO2氣保護(hù)藥芯焊絲 | Φ1.6 | 主要用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。 |
MD601、MD611、MD621 | 埋弧焊用藥芯焊絲 | Φ3.2、Φ4.0 | 主要用于立式磨磨輥及磨盤(pán)的新品制造及舊品修復(fù)。 |
材料主要用途及性能
牌號(hào) | 主要用途 | 主要性能 |
MD60A MD62A | 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù),主要用于立磨磨輥、磨盤(pán)以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過(guò)渡層材料。 | 為多元合金強(qiáng)化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2、M7C3),保證了堆焊金屬具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細(xì)密的網(wǎng)狀裂紋,是釋放焊接應(yīng)力所必須的“應(yīng)力釋放裂紋,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
DH611 DH621 | ||
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學(xué)成分(%)及堆焊層硬度
牌號(hào) | C | Mn | Si | Cr | V | Mo | Nb | W | 其他 | Fe | 硬度(HRC) |
MD60A | 5.0-6.0 | 1.0 | 1-2 | 26-35 | 2-3 |
|
|
| ≤5 | 余 | 57~62 |
MD62A | 4.5-5.5 | 1.0 | 1-2 | 20-26 | 1-3 |
| 1-4 | 1-3 | ≤5 | 余 | 58~60 |
DH611 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 25-30 |
|
|
|
| ≤5 | 余 | 57~62 |
DH621 | 4.0-5.0 | 1-2 | 1-2 | 20-24 | 1-2 | 1-2 | 1-3 | 1-2 | ≤5 | 余 | 59~64 |
MD601 | 4.5-5.5 | 0.8-1.5 | 0.8-1.5 | 25-30 |
|
|
|
| ≤5 | 余 | 56~60 |
MD611 | 5.5-6.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 30-38 |
|
|
|
| ≤7 | 余 | 59~62 |
MD621 | 5.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-1.5 | 20-24 | 1-4 | 2-6 | 2-8 | 1-4 | ≤5 | 余 | 60~66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) | 80~140 | 140~200 |
| 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 | 層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 | 包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:15公斤 |
| |||
焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) | 220~350 |
|
包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:30~40公斤 | ||
25~35 |
| ||||
15~20 |
| ||||
Ф3.2 | Ф4.0 | ||||
埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流(A) | 350~400 | 400~550 | |||
焊接電壓(V) | 22~28 | 26~32 | |||
焊接速度(mm/min) | 500~600 | 500~600 |
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤(pán)制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號(hào) | 種類(lèi) | 硬 度(HRC) | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 |
| 專(zhuān)用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
ZD3 | 1 | 55~59 | 主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類(lèi)型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 | 主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56~62 | |
TDP-65 | 1 | 59~65 | |
TDL-65 | 1 | 62~66 | |
TM65 | 1 | 61~66 | |
MD501 | 2 | 52~55 | 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 | 2 | 48~52 | 用于破碎機(jī)錘頭、錘盤(pán)的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 | 1、2 | 57~62 | 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
TN65 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料(材料種類(lèi):1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號(hào) | 種類(lèi) | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 備注 |
DH-55F | 2 | 52~57 | 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊,也常用于常溫下各類(lèi)磨損工件的堆焊修復(fù)。 | 可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng) |
DH-60F | 2 | 59~65 | 主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 | |
TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62~66 | ||
TN65 | 1 | 62~66 |
部分材料高溫硬度測(cè)試
牌號(hào) | 種類(lèi) | 試驗(yàn)溫度t(℃) | 高溫硬度值(HV3) | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
堆焊工藝及其它
焊條類(lèi) | 直徑(mm) | Ф3.2 | Ф4.0 | Ф5.0 | 包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
焊接電流(A) | 80~140 | 140~200 | 180~220 | ||
CO2氣保護(hù) 藥芯焊絲 | 直徑(mm) | Ф1.6 | 包裝形式:真空層繞盤(pán)裝 單件重量:15公斤 | ||
焊接電流(A) | 220~350 | ||||
焊接電壓(V) | 25~35 | ||||
氣體流量(L/min) | 15~20 |
水輪機(jī)專(zhuān)用焊接制造及修復(fù)材料
牌號(hào) | 類(lèi)別 | 符合標(biāo)準(zhǔn) | 規(guī)格 |
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe | 焊條 | AWS E410NiMo | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe | AWS E410NiMoL | Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 | |
ER415、ER415L | 氣保護(hù) 焊絲 | AWS ER410NiMo(L) | Φ1.2、Ф1.6 |
ER416、ER416L |
| Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
牌號(hào) | 主要用途 | 主要性能 |
0Cr13Ni4-6MoRe | 主要用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的堆焊修復(fù)以及同材質(zhì)結(jié)構(gòu)件的焊接。 | 為低氫型藥皮馬氏體不銹鋼焊條。堆焊層具有良好的抗氣蝕耐泥沙磨損性能。焊條焊接工藝性能良好,采用直流反接,適合于全位置焊接。堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可以切削加工。 |
00Cr13Ni4-6MoRe | ||
ER415、ER415L | 用于同材質(zhì)鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過(guò)流部件氣蝕磨損后的大面積堆焊修復(fù)以及水輪機(jī)過(guò)流部件的制造焊接。 | 為馬氏體不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
ER416、ER416L | 為三相不銹鋼氣保護(hù)焊絲,純氬保護(hù)或富氬氣體保護(hù),具有優(yōu)良的焊接工藝性能。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
牌號(hào) | C | Si | <, FONT size=2>Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
0Cr13Ni4-6MoRe | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤2.0 |
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