干燥設(shè)備蒸汽消耗量較小，干燥效率高，干燥熱效率能夠高達(dá) 70-80%。真空耙式干燥機(jī)一般采用蒸汽通入夾套和轉(zhuǎn)軸內(nèi)，利用蒸汽潛熱來(lái)加熱物料。每公斤成品所消耗蒸汽量較小，所需消耗蒸汽一般為1.3-1.8kg。 按干燥物料特性及干燥要求的不同，可選擇的干燥封系統(tǒng)有填料密封及機(jī)械密封。這種特殊的設(shè)計(jì)可以保證干燥機(jī)的密封性和其使用壽命。易于操作，真空耙式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。物料外逸損失較小，所以污染也相對(duì)較小。得到的產(chǎn)品顆粒一般較細(xì)，不需要額外的粉碎操作程序。

MVR技術(shù)在固體干燥領(lǐng)域的應(yīng)用，其中難點(diǎn)在于加熱蒸汽與干燥物料之間的傳熱，且熱傳導(dǎo)作為干燥設(shè)備MVR系統(tǒng)的主要傳熱方式，其中一個(gè)問題是接觸熱阻的存在會(huì)嚴(yán)重影響傳熱，使得傳熱效果會(huì)大大減小，然而如何減小熱阻，強(qiáng)化傳熱至今仍是一個(gè)難題。鑒于國(guó)內(nèi)外成功工業(yè)化應(yīng)用的MVR干燥設(shè)備系統(tǒng)，以及近些年國(guó)內(nèi)外學(xué)者在 MVR 技術(shù)在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域應(yīng)用研究所取得的一系列成果，可以發(fā)現(xiàn)目前MVR 技術(shù)的研究及其工業(yè)應(yīng)用主要都是集中在處理溶液等領(lǐng)域，而這些單元操作的主要特點(diǎn)就是沸點(diǎn)升高較低，就工業(yè)應(yīng)用而言主要集中在制鹽、海水淡化等領(lǐng)域。

選用耙式干燥機(jī)作為干燥機(jī)，可以有較好的密封效果，蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導(dǎo)，這使干燥設(shè)備技術(shù)應(yīng)用起來(lái)比較簡(jiǎn)單，也對(duì)MVR 技術(shù)在干燥上的特性研究有利。其次它實(shí)現(xiàn)結(jié)晶、干燥連續(xù)化操作，并且在所有干燥器中熱量利用率，這樣有利于發(fā)揮MVR 技術(shù)的節(jié)能效果。實(shí)際計(jì)算使用的設(shè)備傳熱系數(shù)包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區(qū)的傳熱系數(shù)，干燥機(jī)加熱夾套的傳熱系數(shù)和中空熱軸的傳熱系數(shù)是不一樣的，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，耙式干燥機(jī)干燥黏性不強(qiáng)物料時(shí)傳熱系數(shù)一般取116~175w/m2，此處計(jì)算選取適中的傳熱系數(shù) K 為 140 w/m2。