引起回流的因素有很多，主要應從斗式提升機的卸料情況來分析。在離心式卸料的過程中，料斗繞頭輪運轉的切線速度及物料在斗內向外緣口滑移的速度，決定著物料拋離出料斗的瞬時速度與運動方向。另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時間，而卸料結束時間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。這說明，物料在機頭處離開料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線速，料斗形狀及物料特性。如果機頭蓋子做成可以包絡所有的飛行軌跡線，則拋離料斗的物料就可以不受外殼的阻擋，順利落入出料口，這是不接觸式卸料。美國某公司的提升機，就是這樣。在大多數情況下，考慮到制造成本，把機頭設計得比較小，拋出的物料擦過機頭蓋內壁滑向出料口，這是導向卸料。按經驗規(guī)律，導向式的機頭蓋與物料飛行軌跡線的夾角，應控制在14-18°，超出范圍就會影響物料的順利滑行，受到猛烈撞擊的物料會在反向力作用下沖向下行道。這就是理論上回流的證據。

斗式提升機在運行中，如果在下行機筒或上行機筒中有物料自機頭部位向下撣落，這種現象就是回流。出現回流的提升機，以離心式卸料型式居多，輸送的物料多為顆料狀，也有小片狀或碎粒粉混合物?；亓咸啵瑢⑹苟肥教嵘龣C的輸送量下降。對于大運量的提升機，還會破壞驅動機構的部件，譬如燒毀電動機、拉斷三角帶等，這其中出現任何一種情況，都會使生產中斷，造成經濟損失。斗式提升機的回流與速度、斗形、頭形的因果關系，讓我們把握好三要素，降低回流的機率，使斗式提升機在工程中更好地發(fā)揮效益。