常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
醬油粉噴霧干燥機(jī)

一種提升醬油粉噴霧干燥回收率的方法，在醬油漿液干基為53-55％的情況下，加入醬油漿液固形物重量5-8％的95％的乙醇，調(diào)整干基至48-52％，能夠在保證較高產(chǎn)品回收率的同時(shí)又能有效避免產(chǎn)品容重過大結(jié)塊嚴(yán)重，在此范圍內(nèi)得到的料液經(jīng)噴霧干燥所得的回收率能夠達(dá)到92％以上，顯著高于現(xiàn)有醬油粉噴霧干燥工藝，節(jié)約成本的同時(shí)減小了后期廢水處理的環(huán)保壓力。

醬油粉是以釀造醬油為主要原料，輔以麥芽糊精為填充劑，添加其他呈味助劑經(jīng)噴霧干燥制得的一種常見的固態(tài)復(fù)合調(diào)味料，近年來醬油粉的應(yīng)用越來越廣泛，包括調(diào)味粉包、火鍋底料、休閑食品等各個(gè)領(lǐng)域。

在醬油粉噴霧干燥過程中，由于塔徑的限制，經(jīng)噴嘴霧化的料液不可避免的會(huì)接觸噴霧干燥塔的塔壁，部分接觸塔壁的料液尚未被烘干，與塔壁接觸后造成粘連，粘連在塔壁上的料液被烘干后又為其他料液提供了粘連附著的條件，隨著噴霧干燥的進(jìn)行，塔壁會(huì)粘連越來越多的料液。由于長時(shí)間處于高溫狀態(tài)，該部分料液風(fēng)味已產(chǎn)生了極大變化，即使后期洗落也不可返還利用，從而造成了損失。

氧化鋯噴霧干燥機(jī)

氧化鋯初水份：50%

終水份：幾乎沒有

熱源：天燃?xì)?/span>

材質(zhì)：物料經(jīng)過處不銹鋼

用噴霧干燥法與處理的氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷陶瓷粉末，干燥速度快，獲得的Zr02粉末稀松、分散性好、分布均勻。

噴霧干燥制備的氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷粉體有利于Zr02四方相的生成，粉體在1000℃以上Zr02四方相逐漸生成，1200℃時(shí)t-Zr02基本轉(zhuǎn)變?yōu)閙-Zr02。Y203中y3+置換Zr2+形成固溶體，降低Zr02中相變的溫度使四方相室溫得以保留。

在上配備了M型霧化盤

可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。

可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。

可減少飛行線上的粘壁量。

可調(diào)整平均粒徑。

高回收率

采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

防止產(chǎn)品交叉污染

裝有高溫高效過濾器。

干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運(yùn)行。

噴霧干燥機(jī)開機(jī)工作

按下除濕機(jī)的開關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān)，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa，干燥機(jī)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作界面，等待15s自動(dòng)計(jì)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)，設(shè)定溫度180度，下限溫度為180度，上限溫度192度，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時(shí)間10s，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設(shè)置振動(dòng)2s，停止2-10s，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190度，下限改為185度。開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開30s，然后再打開界面中的蠕動(dòng)泵開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間，前期蠕動(dòng)泵開慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣，霧hua器上方箭頭指向右，在霧hua器上按Start鍵，開始蠕動(dòng)上料，待物料進(jìn)入霧hua器開始噴霧時(shí)，打開振擊器，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速，繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速，始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)理想物料流速。