
全自動焦煤型煤壓球機-蜂窩煤煤球機-碳粉成型機-各種型號煤粉壓球機-傲星機械
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型煤壓球機工作原理
主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護壓輥不損壞。
型煤壓球機構(gòu)造組成
型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成:一給料部分;二傳動部分;三成型部分
1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。
2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。
型煤壓球機就是壓球機中的一種,提高煤炭資源的利用率,所以越來越多依靠煤炭資源利用的企業(yè),選擇了使用型煤壓球機,型煤壓球機最大的好處就是極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒的過程中能量的浪費,過去采用原煤供應(yīng)能量的方式,能量應(yīng)用極不充分,而型煤壓球機一舉攻克了這一難題;此外,型煤還是非常環(huán)保的,由于燃燒充分,所以排放的廢氣(二氧化硫)非常少,散發(fā)到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。
煤粉壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。
煤粉壓球機技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | 輥皮直徑 (mm) | 設(shè)計產(chǎn)量 (t/h) | 電機功率 (kw) |
290 型 | 290 | 1-3 | 5.5 |
360 型 | 360 | 4-6 | 7.5 |
430 型 | 430 | 6-8 | 15 |
520 型 | 520 | 8-10 | 18 |
670 型 | 670 | 10-15 | 25 |
800 型 | 800 | 15-22 | 30 |
1000 型 | 1000 | 22-30 | 45 |
1.環(huán)保節(jié)能、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、高效低耗;
2.壓球生產(chǎn)線成品球團質(zhì)量衡定;
3.性能可靠、維修方便、投資少、見效快、經(jīng)濟效益顯著;
4.用工少、工資成本大幅度下降;
5.主要設(shè)備運行速度快,產(chǎn)量大易操作;
6.可生產(chǎn)規(guī)格直徑在Φ30-80mm范圍之內(nèi)的型煤、型焦和其他異形制品