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氣力運(yùn)輸

脈沖氣力輸送。

以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，我國于20世紀(jì)。70年代中開始引進(jìn)。近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(zhǎng)度的物料柱塞。

氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于輸送不易破碎的物料、粉末氣力輸送的物料。廣泛用于鑄造、化工、、谷物工業(yè)。氣動(dòng)輸送裝置和管路、球形三通、渦輪增壓器、增壓彎頭等構(gòu)成了密封的輸送系統(tǒng)，可以配備自動(dòng)控制電子控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的無人值守，并與PLC自動(dòng)控制配合使用

氣力輸送

間歇倉泵式密相氣力輸送。將顆粒分批添加到壓力罐中，然后排氣并吹塑。在罐中達(dá)到一定壓力后，打開排料閥，并將粒狀物料吹入輸送管進(jìn)行運(yùn)輸。脈沖輸送是使壓縮空氣流進(jìn)入下部?jī)?chǔ)罐，以吹散物料。另一個(gè)頻率為20-40min-1的壓縮空氣脈沖吹入輸送管道的入口，在管道中形成交替排列?？諝鈱⑽锪纤囊恍〔糠趾蜌怏w塔的一小部分向前推動(dòng)壓力。

物料在整個(gè)管道直徑段上傳輸，物料僅在瞬間接觸管道壁。如果降低IV和w的速度，水平管道底部的輸送物料的密度將增加，氣力輸送將更頻繁地接觸管壁，并且摩擦阻力將相應(yīng)增加。曲線的左側(cè)相對(duì)較陡。如果氣體速度在此范圍內(nèi)，則管道中的壓力損失將急劇增加，速度將降低，并且管中輸送的物料將開始阻塞，直到無法再輸送為止。因此，在選擇輸送速度w時(shí)，它必須在曲線切線點(diǎn)的右邊。從節(jié)電的角度，應(yīng)選擇w的允許范圍內(nèi)的輸送速度

氣力輸送系統(tǒng)分類

1.吸送式氣力輸送系統(tǒng)

氣源設(shè)備在系統(tǒng)的末端。當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓，管道內(nèi)外產(chǎn)生壓差，空氣被吸入輸料管道。物料也從吸嘴被空氣帶入管道，通過管道進(jìn)入分離收集器，然后物料通過旋轉(zhuǎn)供料器進(jìn)入儲(chǔ)料罐，而空氣則通過收集器中的過濾設(shè)備從風(fēng)機(jī)中排除

2.壓送式氣力輸送系統(tǒng)

氣源在輸送設(shè)備的前端，因此，物料進(jìn)入輸送罐必須使用有密封壓力的供料裝置。一般在低壓時(shí)，使用的是旋轉(zhuǎn)供料器；高壓時(shí)，使用流化罐。物料通過閥門進(jìn)入輸送罐，再通過蝶閥進(jìn)入流化罐，通過量位儀或者稱量秤控制其進(jìn)料量，當(dāng)達(dá)到要求后，蝶閥關(guān)閉，通入空氣使物料流態(tài)化，開啟流態(tài)化下端的閥門，通過空氣將物料和空氣的混合物壓入管道。