萍鄉(xiāng)灌漿料在這買 安建宏業(yè) 支座灌漿料十年廠家

灌漿料施工工藝

1．基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2．確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用 "自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3．支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

4．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5．灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

6、養(yǎng)護

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表 

 

日氣溫（℃）  拆膜時間（h）  養(yǎng)護時間（h） 

-10~0             96             14 

0~5                72             10 

5~15              48             7 

≥15                24             7 

灌漿料技術(shù)指標：

流動值：初始流動值≥290  30分鐘流動值≥260 ， 抗壓強度：1天強度≥C25   3天強度≥0  28天強度≥C65 

 基礎(chǔ)底應(yīng)進行鑿毛處理，或直接采用加固界面劑AJ-302混凝土再澆劑做界面處理?；A(chǔ)底部，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物

 灌漿小知識：
對于通過灌漿握裹鋼材，來傳遞預(yù)加應(yīng)力給結(jié)構(gòu)混凝的作用將有所削弱。原因分析材料的選用材料的配合比不當(dāng)?；蜾X粉的質(zhì)量不好，未使水泥漿有足夠膨脹，形成灌漿的抗壓強度低。灌漿的壓力低灌漿的順序時間不符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用純水泥漿時，未從另一端進行次灌漿。灌漿的操作工藝不當(dāng)。方法灌漿用的水泥，應(yīng)是新出廠，標號不低丁#的硅酸鹽水泥或普通水泥。用水不得含有對灰漿和預(yù)應(yīng)力鋼材產(chǎn)生影響的物質(zhì)；灰漿的水灰比宜控制在～之間要求灰漿拌好h后泌水率不大于%，不超過%，h后泌水應(yīng)全部被漿吸收。
15%。對大空間二次貫注，可選用CGM-2豆石型灌漿料。灌漿孔或小空間時，可用插搗，灌漿機器底座或杯口時，可用小震搗棒，一定要把氣體趕跑，灌漿密實，稍干后，把外露面抹平壓光。 產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。不得由于操作而引起損傷。對于那些少量尚不能完全避免的裂縫，在混凝澆筑2h并沉陷終止時。