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    鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。其缺乏之處在于鐓粗過程中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。

在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術(shù)的不斷進步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。)焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。

一、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行,即每一樓層,在相同的施工條件下,采用同批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭、以500個為一個驗收批,進行檢驗和驗收,不足500個時也作為一個驗收批,每一驗收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗,按設(shè)計要求的接頭等級進行評定.鋼筋連接如有一個試件不符合要求現(xiàn)場檢驗,包括外觀檢驗和接頭單向拉伸試驗.

1、外觀檢驗

(1)錐螺紋的外觀檢驗,隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)鋼筋連接套筒的10%,應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無完整絲扣外露要求,錐螺紋接頭應(yīng)作力矩扳手檢驗,梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,鋼筋連接且每個構(gòu)件的抽驗數(shù)不鋼筋連接套筒得少于一個接頭,基礎(chǔ)墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽驗3個接頭.鋼筋連接每批接頭應(yīng)全部合格,如果有一個不合格,則該驗收批應(yīng)全數(shù)檢查,對達不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒,應(yīng)進行補強,如;接頭松動或鋼筋連接套筒達不到型式檢驗報告要求的力矩值,絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.