泵上水慢★ 原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；★ 解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。


高性能耐磨耐腐蝕稀土合金粉體同雙金屬材料相比，首先是以鎳為基體，在此基礎(chǔ)上由于加入了C、Cr、B、Yb、Mn、Cu等微量元素和稀土，在鎳基體中形成NiB、Cr7C3、Cr23C6等細(xì)小的、彌散分布的硬質(zhì)點(diǎn)，有效地提高了合金的高溫紅硬性和耐磨腐蝕性，具有優(yōu)異的綜合性能，由于Yb、Mn、Cu等元素的作用，晶粒細(xì)化、晶界凈化，合金的耐磨損性得到了很大的提高，并且抗熱沖擊性能、抗裂性能得到改善，同時(shí)，高耐磨性的合金材料也使涂層的使用壽命達(dá)到2000小時(shí)以上，達(dá)到4000小時(shí)左右，是普通金屬缸套5-10倍，和陶瓷缸套相媲美。耐磨損、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、不易破損，價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于陶瓷缸套，關(guān)鍵是提高了鉆井開(kāi)采進(jìn)度，降低鉆井的運(yùn)輸、維修、人工、儲(chǔ)存等各項(xiàng)成本。


泥漿泵缸套作為一種石油鉆井泥漿泵易損配件，其在加工時(shí)常需要滿足的以下三個(gè)條件：一：首先要了解到的是泥漿泵缸套屬于薄壁零件，其中由于薄壁工件的剛性差，在車(chē)削過(guò)程中受到切削力和夾緊力的作用極易產(chǎn)生變形，影響工件尺寸精度和形狀精度。因此，合理地選擇裝夾方法、刀具幾何角度、切削用量及充分地進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，都是保證加工薄壁零件精度的關(guān)鍵。第二：應(yīng)該特別注意到的是零件內(nèi)圓和外圓精度要求較高，加工時(shí)應(yīng)粗、精分開(kāi)。第三：另外我們還要特別注意到的是，泥漿泵缸套在最終使用時(shí)，是將缸套壓入缸體后，應(yīng)再一次對(duì)內(nèi)徑尺寸進(jìn)行重新加工。