有些再生膠制品在生產(chǎn)中需要加入白蠟等物質(zhì)，這些物質(zhì)從hy再生膠膠料表面分離出來，會形成一層白色的蠟?zāi)ぃ簿褪浅Ｒ姷摹皣娤灐爆F(xiàn)象。

3、在再生膠制品生產(chǎn)過程中，還需要根據(jù)再生膠制品的性能需求添加一定量的軟化劑、增粘劑、增塑劑等液體配合劑，可以改善再生膠膠料的可塑性、流動性等，但這些zsj配合劑用量過多同樣會析出橡膠表面，形成一層油狀物質(zhì)，也就是橡膠制品中出現(xiàn)的“噴油”現(xiàn)象。

其實，在再生膠制品在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，可能不是上述的某個原因，而是三種情況共同作用而造成的，因此再生膠制品的配方設(shè)計尤為重要。

以輪胎再生膠為主要原料加工高性價比橡膠零件時，橡膠制品廠家一定要合理設(shè)置混煉參數(shù)、硫化參數(shù)，及時清洗、保養(yǎng)模具等，避免輪胎再生膠零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的殘缺以至于影響正常生產(chǎn)效率。

3.合理設(shè)計輪胎再生膠零件模具

模具在橡膠零件生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠零件時，橡膠制品廠家一定要合理設(shè)計橡膠模具：主要包括尺寸、形狀、排氣孔等等，避免由于模具設(shè)計不當(dāng)引發(fā)的氣泡、裂口等問題出現(xiàn)，并及時清洗模具，避免異物劃傷零件或混入零件內(nèi)部。

選擇合適的再生膠與其他原材料，嚴(yán)格控制橡膠零件生產(chǎn)工序，可以在保證橡膠零件使用性能的同時降低更多的原料成本。對此，您還有其他注意事項與大家一起分享嗎？小編期待與您交流。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)機械性能要求不高的橡膠板既可以滿足客戶需求，還能夠顯著降低原料成本，因此輪胎再生膠在橡膠板生產(chǎn)廠商那里備受推崇。輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠板的時候，與其他模壓型橡膠制品的生產(chǎn)過程差不多，主要包括混煉、硫化、壓延、檢驗等工序。

1、輪胎再生膠選擇

如何選擇橡膠板用的輪胎再生膠從理論上并不算橡膠板的生產(chǎn)過程，但是小編把它作為道工序是因為輪胎再生膠的質(zhì)量直接影響再生膠膠板的后續(xù)每一道生產(chǎn)工序以及橡膠板成本及膠板成品使用性能。一般情況下，低檔膠板使用30-40目左右的普通輪胎再生膠即可，有環(huán)保需求的膠板需要使用環(huán)保型輪胎再生膠生產(chǎn)，使用輪胎再生膠生產(chǎn)一些較薄的、對膠板光澤度有較高需求的室內(nèi)膠板則需要使用無味超細(xì)輪胎再生膠，關(guān)于膠板中的輪胎再生膠選擇，小編不再一一描述。