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轉(zhuǎn)子泵常見故障排除方法

1.常見故障現(xiàn)象

1)不供油，噴油器不出油。

2)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，柴油機(jī)抖動(dòng)。

3)泵內(nèi)有空氣。

4)供油量小。

2.原因分析

1)噴油器不噴油

①噴油壓力過低：一般為調(diào)整轉(zhuǎn)子泵錯(cuò)誤或噴孔堵塞。

②供油壓力過低：多數(shù)情況是由于柱塞嚴(yán)重磨損或輸油泵失效，低壓油路墻塞，油箱無油等原因造成。高壓油管擰得過緊，儲(chǔ)存一個(gè)扭力，當(dāng)柴油機(jī)工作時(shí)，溫度升高或振動(dòng)使扭力反彈，出油閥松動(dòng)，也可造成油壓降低。

2)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

①使用VE型轉(zhuǎn)子泵的柴油機(jī)一般情況下轉(zhuǎn)速比較穗，出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢查噴油器是否失效，然后檢查某一缸出油閥座是否松動(dòng)。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而不銹鋼離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用，所以不銹鋼離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的較佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而不銹鋼離心泵無此特性。

選擇高粘度泵有哪些注意事項(xiàng)?

高粘度泵 - 選擇高粘度泵有哪些注意事項(xiàng)？

對(duì)于不同粘度，不同比例的介質(zhì)，介質(zhì)潤滑性的介質(zhì)，如何選擇不同溫度和高粘度介質(zhì)等不同組分的高粘度泵產(chǎn)品，以滿足不同的工作條件并滿足這些要求。的溝通效果，以下是高粘度泵的設(shè)計(jì)和我們技術(shù)人員設(shè)計(jì)的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我們將與您分享具體的選擇方法和注意事項(xiàng)。

高粘度泵的粘度和粘度范圍為2000cst - 3000cst。腐蝕和輸送溫度是常溫。建議選擇直接連接的電機(jī)。電機(jī)速度應(yīng)控制在500-700。污泥凸輪泵價(jià)格的選擇必須基于介質(zhì)。材料的成分選擇所有流動(dòng)成分。傳統(tǒng)上，高粘度泵由304,304L，316,316L等制成。第二是考慮用于輸送腐蝕性介質(zhì)的高粘度泵襯套的材料。在沒有任何潤滑介質(zhì)的情況下，襯套的耐腐蝕和耐磨襯套尤其重要。