運轉(zhuǎn)方法

（一）運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

1、徹底清除見機內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。

2、檢查進出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風(fēng)機，冷卻水管安裝是否符合要求。

3、如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。

4、將潤滑油回流到兩條油位線的上線位置（鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，油位會稍有下降），注油過少，會導(dǎo)致齒輪和軸承傷；注油過多，往往會引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤油一般采用運動粘度220號全損耗系統(tǒng)用油。

5、風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)加油。在運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)***次更換新油一個月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應(yīng)按期更換潤滑油。

6、用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動風(fēng)機聯(lián)軸器，檢查有無異?，F(xiàn)象。

（二）試運轉(zhuǎn)

1、打開進、排氣側(cè)閥門，在無負荷的狀態(tài)下接通電源開頭，核實旋向。需用冷卻水的風(fēng)機接通冷卻水后，方可啟動。

2、啟動后空載運轉(zhuǎn)20-30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，查明原因。異?，F(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對中不準(zhǔn)引起，也有潤滑油油位不適宜等其它情況。

3、然后，在正常負載情況下運轉(zhuǎn)2-3小時，同時觀察每個部件的溫度和振動。

4、運轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

（三）運轉(zhuǎn)中的注意事項

1、運轉(zhuǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量是否達到規(guī)定的要求。風(fēng)機為填料密封時，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當(dāng)泄漏嚴重時，應(yīng)立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。

2、定期檢查，作好記錄。

如何延長羅茨風(fēng)機的使用壽命，需注意的事項：

1、羅茨風(fēng)機使用6個月后必須更換機油一次，并做好記錄，日產(chǎn)檢查油位低時要及時補加潤滑油，大修后的風(fēng)機運行8小時后要更換全部的潤滑油。

2、一年大保養(yǎng)一次，更換軸承及易損件，并清洗調(diào)整所以部件。

3、應(yīng)及時清洗油位觀察鏡，查看是否缺油。

4、軸承溫度高不超過85℃

5、潤滑油溫度高不超過65℃

6、風(fēng)機上的所視壓力不得超過銘牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進口是否有堵塞，進排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他問題，及時采取措施。

皮帶輪的安裝

皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應(yīng)的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

羅茨風(fēng)機檢修的關(guān)鍵就是幾個間隙的調(diào)整，銷子定位的精準(zhǔn)，以及氣路的暢通和安全閥的有效。同時在此提醒讀者，由于筆者經(jīng)驗、水平有限，難免出錯，請大家批評指正。