筍片醬菜巴士殺菌設(shè)備采用全不銹鋼制作，先進(jìn)的控制儀表，造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點。巴氏殺菌設(shè)備攝氏度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

       筍片醬菜巴氏殺菌設(shè)備可根據(jù)包裝物的滅菌工藝不同對溫度和時間進(jìn)行任意設(shè)定。操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。采用手、自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏滅菌。

一、下面是筍片醬菜設(shè)備圖片：

二、筍片醬菜巴氏殺菌流水線特點：

1）節(jié)約能源，產(chǎn)品在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)（蒸汽、水）可以循環(huán)利用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2）PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入，運(yùn)行穩(wěn)定，溫度控制精確，故障率低；

3）殺菌工藝自動存儲，根據(jù)不同的包裝和食品對滅菌條件的要求，設(shè)定不同的殺菌和冷卻程序，減少殺菌對品質(zhì)和外觀的影響。

4）設(shè)備配有2套控制系統(tǒng)，可單獨操作。

5）整機(jī)采用SUS304不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

6）在進(jìn)口/中間/出口各安裝一只溫度傳感器，確保殺菌溫度均一；

7）槽體采用不銹鋼制造；

8）整機(jī)軸承和軸承座采用不銹鋼制作；

9）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力；

10） 設(shè)備采用外循環(huán)運(yùn)行，輸送網(wǎng)帶采用，滾杠輸送（φ38mm），間距根據(jù)罐型設(shè)計，使用壽命長，耐高溫，易拆卸，網(wǎng)帶兩側(cè)配有自潤滑耐磨條，可減少產(chǎn)品在輸送過程中的磨損率。

11）配有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，清理雜質(zhì)簡單方便；

12）設(shè)備采用前拉后送的傳動方式，是物料運(yùn)行更平穩(wěn)；

13）保溫層特有的50mm厚，三面保溫，使殺菌更均勻，節(jié)省能源；

14）冷卻段配有3kw氣泵1臺，使冷卻更均勻，同時還對產(chǎn)品進(jìn)行二次表面清潔；

15）為更好的排除槽體內(nèi)的水和雜物，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計，設(shè)有多個清洗孔以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便；

16）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條；

17）配有獨立的控制系統(tǒng)，不易潮濕操作簡單維護(hù)方便。

三、售后服務(wù)：

       賣方向買方提供必要的售后服務(wù)，一年整機(jī)保修，質(zhì)保期內(nèi)無償提供，質(zhì)保期后賣方只向買方收取成本費，如設(shè)備發(fā)生故障，賣方應(yīng)在接到買方通知后派工程師在72小時內(nèi)到達(dá)買方工廠排除設(shè)備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達(dá)的除外），并應(yīng)當(dāng)在三日內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)至正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)， 如屬于重大故障不能及時修復(fù)，賣方應(yīng)當(dāng)與買方協(xié)商確定修復(fù)時間。