

高密市東宇機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他木工機(jī)床
全自動數(shù)控下料鋸生產(chǎn)-東宇機(jī)械-山東數(shù)控下料鋸求購
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高密市東宇機(jī)械科技有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品





數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng)
近年來家具行業(yè)等高速發(fā)展,對板材開料機(jī)械方面精度的要求越來越高,推臺鋸用于凸顯的弊端越來越明顯:精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生,有效的避免了這類問題。數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補(bǔ)償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。今天小編講解的是數(shù)控裁板鋸的鋸片安裝注意事項(xiàng):
一點(diǎn):安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好,主軸無變形、無徑跳,安裝后固定牢固,無振動等。
二點(diǎn):檢查鋸片有無損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無其他異常現(xiàn)象,以確保使用安全。
三點(diǎn):裝配時,確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,做到輕拿輕放鋸片。
四點(diǎn):鋸片安裝時要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,裝好定位銷,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng),外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。
五點(diǎn):設(shè)備開動前,確保安全的情況下,有單人操作設(shè)備,點(diǎn)動空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,無打滑、擺動或跳動后正常工作。
先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別
優(yōu)勢
1.裁切確度高:圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進(jìn)口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。
2.氣缸壓梁壓緊(可多塊板重疊一起切割),大能切割70mm的厚度,鋸座自動前進(jìn)后退,效率非常高而且非常確。
3.操作簡單、易懂:不需使用熟練工人,一教就會,可節(jié)省請開料師傅的成本。
4.損耗低:鋸在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行,不會因?yàn)槿藶橐蛩兀ㄍ浦?、推輕)裁出來的板尺寸不對,降低損耗。
5.安全:紅外線掃描,離鋸片10CM之內(nèi)有異物,鋸片自動下沉,防止事故發(fā)生;
6.效益高:一臺往復(fù)式裁板鋸是三臺推臺鋸的工作數(shù)量。
7、加工的板材精度高不打邊 ,工作效率高,噪聲低 。
8、鉅邊質(zhì)量無毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準(zhǔn)。
9、操作簡單,自動完成由縱向更換為橫向送料,調(diào)整方便 。
10、由人工上料至自動鋸切,自動分邊條,自動疊料可一次完成加工需求,減少中間環(huán)節(jié),節(jié)約人生,工作效率高。
電子開料鋸的用途:適用于三合板、多層板、細(xì)木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段,其主要特點(diǎn)為鋸片轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑。
電子開料鋸具有五大特點(diǎn):精準(zhǔn)、高效、節(jié)能、省工、環(huán)保。
電子開料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計,鋸片可根據(jù)鋸切情況自動調(diào)整轉(zhuǎn)速,不會憋停鋸片,同時實(shí)現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動化,操作安全方便,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;其自動鋸切口質(zhì)量高,板材端面光滑,不打邊,成材尺寸標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)效率大幅提高,其綜合效益相當(dāng)可觀。
降低精密裁板鋸噪聲的途徑
精密裁板鋸也叫推臺鋸,主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。
精密裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全、高效的特點(diǎn),是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。精密裁板鋸大的特點(diǎn)就是以鋸代刨,裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉(zhuǎn)速不快,使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直,就會給板材的后期加工帶來麻煩。由于移動工作臺的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu),所以手動推動進(jìn)給時輕便省力,并且加工精度很高。
降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢?下面一起探討一下:
精密裁板鋸空運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)射的噪聲主要包括結(jié)構(gòu)振動噪聲和空氣動力性噪聲,這兩者發(fā)聲的機(jī)理是完全不同的,因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。
結(jié)構(gòu)振動噪聲是由于主鋸片系統(tǒng)的不平衡,主軸不同心,軸承松動等因素產(chǎn)生的,因此,保證主軸的同心度,主軸軸承的裝配質(zhì)量,使主鋸片保持平衡,無疑都是有利于減少噪聲的措施,此外,鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡,都能導(dǎo)致鋸片在旋轉(zhuǎn)中激振力的加大,增加振動噪聲。改造后開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了電腦自動化操作,開料流程變得簡單便捷,一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機(jī)手的工作。
空氣動力性噪聲由于主鋸片高速旋轉(zhuǎn)時在其周圍的區(qū)域形成了流動場,流動場合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導(dǎo)致波動力場,這個波動力場產(chǎn)生空氣動力性噪聲。影響空氣動力性噪聲發(fā)射的主要因素有主鋸片的旋轉(zhuǎn)速度,鋸齒齒數(shù),鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數(shù)等。因此,降低鋸片轉(zhuǎn)速,盡量采用齒數(shù)多的鋸片等都會減少精密裁板鋸的噪聲。檢查設(shè)備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導(dǎo)向軌道是否有潤滑油。
