關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤剪剪切精度的那些事

圓盤刀的直徑?jīng)Q定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機(jī)功率也就越小，越節(jié)能。但是直徑太大，圓盤刀的剛性就會減弱，影響刀盤的使用壽命。圓盤刀的厚度決定刀盤的強(qiáng)度，但是刀盤太厚就會很重，不僅操作起來很辛苦，價(jià)格也高，同時(shí)分切窄條時(shí)也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠，剪切過程中刀盤的側(cè)隙變化就比較大。剪斷切口、形狀都會變化，刀盤的磨損也比較快。圓盤刀作為圓盤剪的易損件，它的加工精度及硬度對其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，圓盤刀的厚度精度為＜0.005mm，平面度精度為＜0.003mm，兩面的平行度精度為＜0.005mm。圓盤刀在使用過程中，因長時(shí)間與板材對抗擠壓，以致刀口會出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位會出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保剪切質(zhì)量，則需對已磨損的刀盤進(jìn)行修磨。圓盤刀對于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。

圓盤刀的軸向側(cè)隙 ：

重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時(shí)為正值，厚度>4mm時(shí)為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大，剪切力就會增大，帶材剪切后邊部就會彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

縱剪機(jī)工作是出現(xiàn)皮帶震蕩的原因

   許多使用縱剪機(jī)的廠家都反應(yīng)假如運(yùn)行時(shí)間長了以后縱剪機(jī)的皮帶機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)振蕩的現(xiàn)象。其實(shí)皮帶機(jī)的振蕩在縱剪機(jī)的運(yùn)行中是經(jīng)常出現(xiàn)的情況。

   1.原因

   經(jīng)過多項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)踐研討標(biāo)明，原因主要是因?yàn)樗筮叺闹髁汉颓斑叺纳禉C(jī)規(guī)劃的不合理導(dǎo)致的，硬度達(dá)不到就會容易范這樣的過錯(cuò)。還有可能是因?yàn)辇X條、鉸接、傳動副的空隙過于大了，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。

   2.處理

   想要處理皮帶轟動的問題，我們需求完善縱剪機(jī)的規(guī)劃結(jié)構(gòu)，正確設(shè)置主梁與升降機(jī)。假如達(dá)不到那么就要采納防止振蕩的辦法，就是消除振源、撤離共振區(qū)。

分條機(jī)技術(shù)支持——刀片選配知識分享

隨著市場的快速發(fā)展，很多行業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格。其中就分條機(jī)行業(yè)而言，由于對加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來越高，所以對于刀片的選配非常重視。我們知道，想要提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率，改善分切質(zhì)量，除了選擇適合的設(shè)備和規(guī)范操作之外，刀片的選取是十分關(guān)鍵的。

   那么，對于使用者來說，什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好，什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機(jī)長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢？ 就目前來說，該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)相當(dāng)廣泛，產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復(fù)合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。        

   在這些不同的行業(yè)中，有些材料對于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴(yán)格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說，為了能夠達(dá)到分切精度的要求，首先要注意嚴(yán)格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時(shí)候，常用的材質(zhì)有9CrSi，SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD，H13以及W18Cr4V等材料。

   其次就是要選擇適合的工藝流程，具體來講，就是針對所選擇的材質(zhì)，然后一套完善的加工工藝，比如經(jīng)過真空熱處理工藝處理的分條機(jī)刀片不僅硬度均勻，而且產(chǎn)品精密度很高，這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。

   綜上所述，在利用分條機(jī)設(shè)備對不同材料進(jìn)行分條處理的過程中，所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可說它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵之一。通常情況下，對于用戶而言，切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機(jī)刀片的較基本原則。