PE給水管的焊接步驟

(1)PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

(2)PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

      (3)PE給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。

(4)鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

(5)法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

(6)焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

PE給水管材焊接方法

1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；

2、準備足夠的支撐物，保證待焊接pe管可與機架中間線處于同一高度，并能方便移動；3、設定加熱板溫度200～230℃；4、接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。

二、必要時應根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整：

1、核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕較深，超過管材壁厚的10%，應進行局部切除后方可使用。

2、用軟紙或布蘸酒精清理PE管材兩管端的油污或異物。

3、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中間線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

4、置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源。

5、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改變；PE管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。這是建筑PE給水管中重要的原則，因為建筑PE給水管是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產(chǎn)造成損失。

6、加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊較小卷邊達到規(guī)定高度時，壓力減小到規(guī)定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸，進行吸熱），時間達到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。

在對PE管材進行焊接時，PE管材的切換時間要盡量縮短，冷卻到規(guī)定的時間后，按照上述所提供的規(guī)定，進行卸壓，松開卡瓦等步驟，然后取出連接完成的管材，從而焊接結(jié)束。

PE給水管的使用價值

   PE給水管道撓性和很輕及具備優(yōu)質(zhì)的耐劃痕能力，使之可選用多種緩減對自然環(huán)境和社會發(fā)展的危害且花費經(jīng)濟發(fā)展的安裝方式，如免基坑開挖施工工藝。免基坑開挖施工工藝就是指運用各種巖土鉆掘的方式，在土層不進行開溝的標準下鋪裝、拆換或修補各種地下管道的施工工藝。在PE管材管件施工時，必須使用機械操作，用機械挖到設計的溝槽底部標高以上二十厘米即可，其余的部分就可以請工人來進行挖掘。多種免基坑開挖施工工藝十分適合選用PE給水管道，如鋪裝新管道的水平定向鉆進和導向性鉆入法，原點拆換舊管道的脹管法及修補舊管道的交叉升級里襯法及各種改善的里襯法，如伸縮形變法、熱拔法和冷扎法。

       PE給水管道與眾不同的柔韌度還使其可以合理的抵御地底運動和負載。從表層上看，抗壓強度和剛度層面，塑膠埋地管不如水泥給水管及金屬材料管路，但從具體運用看，PE給水管道在恰當設計構(gòu)思和鋪裝工程施工下塑膠埋地管是和周邊土壤層相互承擔負荷的。因此，在安裝水管時，應盡量將水管安裝在房間頂部，以避免水管漏水，避免漏水時地面水管價格過高。因此塑膠埋地管不用超過\"鋼度管\"相同的抗壓強度和剛度能夠考慮埋地應用中的物理性能的規(guī)定。