淬火高頻爐價格 高頻感應爐

高頻淬火機工作原理： 高頻淬火是金屬熱處理工藝中應用廣泛的工種工藝方法。高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。 我公司生產(chǎn)的感應加熱設(shè)備從16KW、26KW、50KW、80KW、120KW、160KW,中頻從200KW-800KW可根據(jù)您的不同技術(shù)要求選擇合適的設(shè)備。 只要將你的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度、技術(shù)要求和你目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為你的工藝改進提出合理的建議，并為你選擇適合工件要求的機型，為你的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量和效率。

高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物質(zhì)，在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱，使物質(zhì)自身的溫度迅速上升，這就是感應加熱的原理。

而感應加熱回火可緊接著感應淬火后連續(xù)通過回火感應器進行回火加熱，為降低淬火件．過渡層中殘余拉應力，回火感應加熱層應比淬火層深才能達回火的目的。感應加熱回火應采用很低的電流頻率或很小的比功率，延長回火加熱時間，利用熱傳導使回火加熱層增厚。當采用同時加熱法時，可用斷續(xù)加熱法使加熱層深度增加。感應加熱回火法的重要特征也是回火時間短，要達相同硬度及其他性能指標時，回火溫度較高。實驗表明，感應加熱回火，由于加熱時間短，回火后的耐磨性比爐中回火高，沖擊韌度也較大。