木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。

到目前為止，木炭還是在我們生產(chǎn)生活中有著十分重要的作用。我們都知道木炭是通過木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的，那么木炭機(jī)生產(chǎn)木炭的流程是怎么樣的呢？現(xiàn)在就為大家來講述下木炭機(jī)生產(chǎn)流程知識。先，木炭機(jī)指的是一整套設(shè)備，這套設(shè)備又主要包含了粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐等幾個主要部分的設(shè)備，而木炭的生產(chǎn)流程和這些設(shè)備是一一相關(guān)的。木炭機(jī)生產(chǎn)流程大致可以包含這么幾個步驟。一是粉碎，我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進(jìn)行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要進(jìn)行烘干，這就用到了烘干機(jī)。三是制棒機(jī)的工作了，將粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料進(jìn)行炭化之后就會形成我們常見的木炭了。因此，大家對于木炭機(jī)生產(chǎn)木炭的流程都弄清楚了嗎？

     木炭機(jī)價(jià)格是根據(jù)木炭機(jī)的產(chǎn)量參數(shù)進(jìn)行分類的，那么一臺木炭機(jī)便宜的在幾千元錢，好的木炭機(jī)上萬元不等。一個木炭機(jī)生產(chǎn)線在4-20萬元左右。

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的制炭工藝主要含有四個工藝成分，完成該四個工藝步驟是做好機(jī)制木炭的基礎(chǔ)，對此志豐以簡化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機(jī)制木炭應(yīng)對市場需求，為您的致富項(xiàng)目助力。該四步工藝為：

  1、木屑粉碎機(jī)：該機(jī)主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時(shí)，電機(jī)功率7.5kw，設(shè)備采用高碳合金刀片，高速強(qiáng)風(fēng)吸式，性能穩(wěn)定，堅(jiān)久耐用，粉碎效果好。  

  2、氣流烘干機(jī)：氣流烘干機(jī)的主要作用是將粉碎過后的原料進(jìn)行烘干，因?yàn)闃淠竞徒斩挶旧砝锩婧邢鄳?yīng)的水分，所以須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進(jìn)料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。  

  3、50制棒機(jī)：50制棒機(jī)是整套木炭機(jī)中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規(guī)格：直徑50mm，長度500mm，主機(jī)電機(jī)為15kw，加熱圈為4.5kw，產(chǎn)量180kg-220kg/h（型號不同，產(chǎn)量也不同）

  4、干餾炭化爐：將制棒機(jī)制成的木棒，放在炭化爐里邊進(jìn)行無氧燃燒，經(jīng)炭化后，成為黑色機(jī)制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機(jī)1.5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對人類的生態(tài)環(huán)境無危害。

 原木炭化爐、木材炭化爐是利用干餾式炭化原理，可將爐內(nèi)原木、薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。該炭化爐它用移動式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)新穎、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。臥式環(huán)保炭化爐原理  首先采用樹枝、秸稈等生物質(zhì)燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對炭化爐內(nèi)1#炭化罐（內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料）進(jìn)行加熱炭化，炭化過程為密閉無氧干餾炭化，爐內(nèi)原料高溫裂解，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用，作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻?#、3#炭化罐按以上方式循環(huán)生產(chǎn)、整個生產(chǎn)過程中，炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用，無煙氣和污水排放，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中，炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度可高達(dá)到700℃-800℃.產(chǎn)量提高時(shí)，增加炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。