尼龍件吹塑排氣設(shè)計方面禁忌：

在一些高質(zhì)量表面的吹塑制品中，為了使吹塑制品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量能夠達(dá)到較高的水平，一般在設(shè)計和制作模具時都將其做成整體式的模具。為了保證產(chǎn)品吹脹時能夠快速成型，吹塑模具的排氣設(shè)計和制作需要認(rèn)真對待。考慮到吹塑制品外觀表面需要的質(zhì)量要求比較高，一般都將排氣方式設(shè)計成為排氣孔方式。某鋼廠脫硫噴粉系統(tǒng)用電子計量秤，原使用金屬補償器補償設(shè)備及管道，因反推力較大，致使電子秤調(diào)試不準(zhǔn)確，無法回零及正確稱量。

尼龍件由于現(xiàn)代社會生活的復(fù)雜性，無論是政府管理，還是工商管理，尼龍配件公司面臨的問題越來越復(fù)雜，管理決策也日益復(fù)雜。僅僅依靠決策者的智慧來作決策顯然不夠，必須依靠外腦，引入智囊，做到集思廣益，這早已成為發(fā)達(dá)國家的大公司和政府的成功經(jīng)驗。國外發(fā)達(dá)的思想庫和為政府決策和企業(yè)決策提供了高智力支持，從而在較大程度上實現(xiàn)了決策的科學(xué)化。尼龍配件生產(chǎn)設(shè)備之熱力膨脹閥熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它安裝在制冷設(shè)備的干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包包扎在蒸發(fā)器的出口處。我國的政府與企業(yè)也應(yīng)該逐步實行決策商業(yè)化，引入智力支持，從而促進決策的科學(xué)化與合理化。

常見尼龍制品

1.增強PA

在PA中 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞

尼龍

強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。例如，我國20世紀(jì)50年代后期的“大躍進”政策的失敗，究其原因，是超越了社會發(fā)展階段，不符合客觀實際。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，采用雙金屬螺桿、機筒。

2.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降?？傊ㄟ^上述改進，實現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化，進而促進相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。

3.透明PA

具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴(yán)格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。通常不提供送貨服務(wù)，但價格極低，通常比超級市場和折扣商店的價格還低20％～40％。