江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

健達(dá)白炭黑干燥機(jī)特點(diǎn)

⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，使該機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，生產(chǎn)能力大。

⑵ 物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達(dá)到一機(jī)多用，適用范圍廣。

⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

⑷ 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

⑸ 通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑹ 干燥機(jī)在微負(fù)壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

⑺ 該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員勞動強(qiáng)度低，易操作。

⑻ 該機(jī)配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

⑼ 干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種干燥的需要。

 

      酞青藍(lán)干燥機(jī)為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，可將含水量60%的物料干燥至0.01%，且每小時(shí)的產(chǎn)量可達(dá)200Kg，在熱源的選擇上可根據(jù)廠商需要來改變。為了延長設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度為120℃，出風(fēng)溫度為80℃，最后干燥后物料使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來進(jìn)行收料。

 

      本套設(shè)備可將含水量為25%的陶瓷粉干燥至1～2%，其處理能力也達(dá)到了每小時(shí)5000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在250～300℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備安全方面，我司考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，特別在主機(jī)的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進(jìn)行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時(shí)將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。