泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

鋼板縱剪線整機詳細介紹

   (1)鋼板縱剪線，機、電、氣一體化設(shè)計、PLC控制，所以是、智能化操作。

   (2)本機采用主機整體安裝于地軌上，整體機架在地軌上由伺服電機控制移動。整經(jīng)工作時，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，且邊紗張力均勻。

   (3)固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)動平衡校驗，整經(jīng)傳動為交流變頻器控制交流電機驅(qū)動大滾筒實現(xiàn)恒線速運動，整經(jīng)線速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。

   (4)整經(jīng)機伺服傳動是采用直接驅(qū)動主動滾輪，避免機器抖動，從而減少機器的安裝難度。

   (5)倒軸阻尼張力采用自動控制，使整個倒軸過程中能自動保持恒定的張力。

   (6)配有三點定位的全自動分絞筘架，能進行自動分絞。

   (7)具有完整的輔助功能及靜電消除裝置。

   (8)可隨時檢測出整經(jīng)機發(fā)生的故障，包括誤操作、限位保護及計算機的運行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護。

   (9)采用先進的大屏幕中文觸摸式電腦，可以設(shè)定和監(jiān)控各種工藝參數(shù)，直觀方便。配有多種形式筒子架，可根據(jù)需要進行選擇。

縱剪加工及切口形狀

縱剪加工及切口形狀縱剪加工（剪斷加工）的切口形狀如圖 所示，與機械加工斷面有些不同，即對圓盤刀加壓下力產(chǎn)生壓痕部 a；由圓盤刀剪斷形成的剪斷面 b；解理產(chǎn)生的破斷面 c；以及由壓痕的反方向一側(cè)產(chǎn)生的毛刺d 組成。

各部位的大?。ɑ虮嚷剩└鶕?jù)被加工材料的機械特性（如硬度、延伸率等）、加工材料的溫度來決定。與刀間隙、重合量也有較大的關(guān)系。

a. 壓痕部：由上下圓刀重合壓入鋼板面而成，刀間隙越大，材料延伸率越大，則壓痕部有越大的傾向；刀間隙越小，則壓痕部越小，但尺寸精度也越好。

b. 剪斷面：由上下圓盤刀剪斷部位產(chǎn)生的亮線狀瑕疵，有材料與圓盤刀摩擦產(chǎn)生的光澤，這種比率（剪斷面比 = 剪斷面長÷板厚× 100% ）越大切斷面越美，刀間隙越小則剪斷面比越大，尺寸精度也越好。

c. 破斷面：剪斷加工不是將板厚全部剪斷，而是將一部分剪斷，另一部分是解理性裂開出現(xiàn)的（脆性材料更大）梨地狀斷面。

d. 毛刺：剪切加工特有的現(xiàn)象，發(fā)生在壓痕的對稱面之凸起物，刀間隙越大，材料越軟，則毛刺越大。另外刀口磨損，剪斷局部的應(yīng)力集中也有一定關(guān)系。刀間隙大則毛刺大， 刀具的磨耗管理則是依據(jù)毛刺高度來進行管理（研磨）。

沒有毛刺縱剪法是一種特殊的沒有這種毛刺的加工方法。

分條機刀片對分條機的性能影響及作用 

古話有句話說得非常好，“好馬配好鞍”，意思就是當你擁有一匹好馬的時候你就會非常想要一個好的鞍來配在馬上，這時候你就會想盡辦法找到一個好的鞍，這樣才能夠配得上自己的好馬。那么我們的設(shè)備也一樣，一臺好的設(shè)備它的配件也是相當重要。關(guān)于分條機刀片，首先的肯定的是要有高品質(zhì)分切機刀片的性能。由于分條機運作過程要承受溫度、壓力、侵蝕以及磨損的作用。它要具有一定的強度以及韌度等方面的特性，能不斷提高鋼材的耐用性，降低企業(yè)的運作成本來提高生產(chǎn)效率通俗的來講就是，要達到的技術(shù)要求：抗沖擊、耐磨、耐高溫。關(guān)于分條機刀片，一般我們要看加工的材料，不銹鋼的要求比較高，精度要準，那么它的可加工性要好，刀片上有薄的涂層，涂層涂在研磨的刀口上，加上涂層非常硬，分切時能起到保護作用。