東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

電鍍生產(chǎn)線之化學藥液過濾機

電鍍生產(chǎn)線功能特點：

1、 過濾機主體及各重要零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開模生產(chǎn)，達到焊接點少，防漏夜性的國際專利優(yōu)點，及具有耐高溫，耐酸等特性。

2、 安全開關保護裝置，當馬達過載或單相運轉時，安全開關層自動切斷電源。

3、 馬達防護罩，確保馬達在酸氣中不易受腐蝕。

4、 可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環(huán)回路處理裝置，操作簡便。

5、 附底閥一個，PVC視流器一個，依客戶選擇PVC或PP法蘭一組。

6、 另有鈦金屬束環(huán)組可供選擇。

電鍍生產(chǎn)線實際操作時的常見問題

電鍍生產(chǎn)線實際操作時的常見問題

在電鍍生產(chǎn)線安裝的情況下，是對電鍍生產(chǎn)制造地區(qū)路面有一定的規(guī)定：要防腐蝕、防滲液、防積水，生產(chǎn)流水線有槽間獲取遺灑鍍液和清潔液設備。陜西省瑞特隔熱電鍍生產(chǎn)線設備的鍍槽、熱交換器、電加熱裝置等均可生產(chǎn)制造為耐高強度強酸強堿浸蝕的材料，針對自動化技術、持續(xù)電鍍的設計方案有著近十年久遠歷史時間，時間工作經(jīng)驗融合基礎理論，很多年來為顧客訂制的全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線都得到了不錯的用戶評價和點評。

有著高品質(zhì)電鍍品質(zhì)的前提條件便是高質(zhì)量全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線設備，次之還要有比較優(yōu)良的電鍍生產(chǎn)工藝流程習慣。下列是電鍍生產(chǎn)制造實際操作時的常見問題：

一：調(diào)節(jié)好全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線的構造。每一個零件和構件的擰緊度，潤化度，以及空隙，例如刀頭中間的空隙這些，在應用以前一定要調(diào)節(jié)好，另外假如要拆換零件得話，也務必要依照要求的程序流程來開展，拆換的情況下，不能夠損害到零件。

二：要時刻關心電鍍生產(chǎn)線設備的應用狀況。在實際操作的全過程中，不能夠擅自離崗，要時刻提高警惕，尤其是對異常現(xiàn)象的警醒，一旦發(fā)覺設備的運行全過程中出現(xiàn)異常的狀況，就需要馬上斷開設備的開關電源，請技術專業(yè)工作人員檢修以后，再繼續(xù)使用應用。

三：在全自動持續(xù)電鍍生產(chǎn)線設備工作的情況下，不可以因必須調(diào)節(jié)而中斷電鍍工作。這專指在設備的一個工作周期時間內(nèi)，在這個周期時間內(nèi)，是不必開展一切的調(diào)節(jié)或者維修工作，不然就阻攔了全自動電鍍生產(chǎn)線的持續(xù)工作，這會造成 電鍍加工工藝的中斷及其各工作結果中間的持續(xù)性和加工工藝偏離實際需求的效果（如涂層薄厚等）。

電鍍生產(chǎn)線掛具的分類和特點

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小的不同，采用不同類型的掛具。  

通用掛具

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結構，應根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術要求、工藝方法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。使用要求如下：

(1)手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。電鍍掛具

(2)吊鉤應有足夠的導電面積，其型式應使導電良好。掛具吊鉤應經(jīng)常清洗。

(3)使用時，應注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電，致使工件出現(xiàn)局部鍍不上或粗糙等現(xiàn)象，影響鍍層質(zhì)量。

(4)掛具使用后，要清洗干凈，集中妥善存放備用。

(5)使用一段時間后的掛具，要及時處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電良好。掛具絕緣層出現(xiàn)裂紋，要及時修復或重新絕緣處理。  

專用掛具

(1)雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。

(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強，掛具材料應穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導電部分應有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結構以焊接形式連接，導電銅鉤應彎成直角形。夾具與零件應盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊(硬塑料板或有機玻璃)代替保護陰極。夾具的非工作面應進行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應*容易。掛具在保證適用的前提下，應盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。

小零件電鍍用掛具

小零件可采用滾鍍的方法進行電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標準，孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量，提高沉積速度，可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網(wǎng)。