東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

電鍍設備之懸掛式隧道烘干爐

概述：該爐是由輸送料條帶動懸掛工件進爐進行烘干處理的生產設備，它適宜于較大批量自動化生產，爐體長度一般由10米至50米，溫度可以室溫至200攝氏度可調，熱風循環(huán)自動控制，加熱方式有電熱，燃油，等，適用于自動生產線配置的產品烘干，表面封閉噴漆等，利用它的輸送鏈條可把生產車間，噴漆或烘干，包裝部等有機聯(lián)系起來，為整廠自動化生產創(chuàng)造條件。

電鍍設備生產流水線發(fā)展前景

各種各樣電鍍設備生產流水線的電流效率有很大差別。在考慮商品技術標準的狀況下，應挑選電鍍加工工藝，以節(jié)省產品成本。如選用髙速鍍鉻工藝，其環(huán)保節(jié)能實際效果非常顯著，另外節(jié)省離心風機電磁能，并降低工業(yè)廢氣等。降低成本全過程中的能耗是很多電鍍公司應當高度重視的問題，要是電鍍設備生產流水線公司推行創(chuàng)新管理，綜合性考慮到電鍍設備和加工工藝的挑選，嚴苛加工工藝和實際操作層面的操縱，徹底能做到節(jié)約資源、減少電鍍成本費的目地，因而，我們要更強的應用電鍍設備讓它盡快完成環(huán)保節(jié)能實際效果。計算機控制數控車床、工業(yè)機械手和計算機等技術性的發(fā)展趨勢，及其成組技術的運用，將使自動生產線的協(xié)調能力更大，可完成多種類、中小型大批量生產的自動化技術。多種類可調式自動生產線，減少了自動生產線生產制造的經濟發(fā)展大批量，因此全自動電鍍設備生產流水線在機械加工行業(yè)中的運用愈來愈普遍，并向更高度自動化技術的柔性制造發(fā)展

直線式電鍍設備的特征

直線式電鍍設備的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件，對于鍍槽長度較大的自動線，可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊，具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點;使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制，具有生產過程參數自動記憶、儲存，可供品質檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制，運行;可配備高精度的過濾機，保證鍍層高品質;也可配上整流機，保證電鍍的穩(wěn)定。