高頻淬火爐生產(chǎn)廠(chǎng)家 高頻熱處理爐

應(yīng)用范圍： 1.釬焊：硬質(zhì)合金車(chē)、釬頭、復(fù)合片地質(zhì)鉆頭等感應(yīng)釬焊。 2.透熱鍛造：螺栓、螺母等圓鋼透熱鍛造。 3.調(diào)質(zhì)：齒輪、軸等機(jī)械零部件淬火。 4.熱處理：五金工具熱處理，例：扳子·鉗子·螺絲等 5.淬火：機(jī)床導(dǎo)軌·燕尾槽·床面等感應(yīng)淬火。 6.退火：鋼絞線(xiàn)·鋼絲·鍍鋅絲·不銹鋼絲·鋼筋·銅絲等在線(xiàn)加熱。 7.回火：火車(chē)軌道·行車(chē)導(dǎo)軌等感應(yīng)回火處理。 8.熱熔：輥道·中部槽·活塞桿·油桿等表面噴涂金屬粉末感應(yīng)重熔工藝。 9.熱拆裝：輥套·聯(lián)軸器·齒輪軸·軸承·輪子等過(guò)盈熱配合應(yīng)用。 10.液體加熱：水·油·藥水等液體感應(yīng)升溫應(yīng)用。 11.預(yù)熱：石油管道·鋼板·大鐵管等焊前感應(yīng)預(yù)熱工藝。 12.軋鋼：廢舊鋼筋·邊角料·船板等軋前透熱應(yīng)用。 13.熔煉：鋼鐵·鋁·廢舊金屬等加熱融化應(yīng)用。

一次加熱法又稱(chēng)同時(shí)加熱方式，是感應(yīng)淬火的常用方式。當(dāng)此法采用兩根矩形管包圍工件表面作旋轉(zhuǎn)加熱時(shí)，習(xí)慣上稱(chēng)為一發(fā)法。其優(yōu)點(diǎn)是將工件需要加熱的全部表面積一次完成，因此其操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高。它適用于加熱面積不太大的工件，對(duì)加熱面積特別大的工件，采用一次加熱法，需要相當(dāng)大的電源功率，投資費(fèi)用較高。一次加熱法常見(jiàn)的例子是中小模數(shù)齒輪、鐘形殼桿部、內(nèi)滾道、托帶輪、支重輪、鋼板彈簧銷(xiāo)子、撥義、氣門(mén)端頭、氣門(mén)搖臂圓弧部等。

而感應(yīng)加熱回火可緊接著感應(yīng)淬火后連續(xù)通過(guò)回火感應(yīng)器進(jìn)行回火加熱，為降低淬火件．過(guò)渡層中殘余拉應(yīng)力，回火感應(yīng)加熱層應(yīng)比淬火層深才能達(dá)回火的目的。感應(yīng)加熱回火應(yīng)采用很低的電流頻率或很小的比功率，延長(zhǎng)回火加熱時(shí)間，利用熱傳導(dǎo)使回火加熱層增厚。當(dāng)采用同時(shí)加熱法時(shí)，可用斷續(xù)加熱法使加熱層深度增加。感應(yīng)加熱回火法的重要特征也是回火時(shí)間短，要達(dá)相同硬度及其他性能指標(biāo)時(shí)，回火溫度較高。實(shí)驗(yàn)表明，感應(yīng)加熱回火，由于加熱時(shí)間短，回火后的耐磨性比爐中回火高，沖擊韌度也較大。