玻璃鋼三通是一種重量輕,高強度,耐腐蝕的非金屬管。它是由層根據(jù)工藝要求纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯軸和遠程均勻覆蓋有作為纖維層基于樹脂重量的玻璃纖維層。

玻璃鋼纏繞管道制作工藝：

我公司有玻璃鋼管道的生產(chǎn)車間，從原材料進廠，樹脂膠液配制、設(shè)備纏制、固化、脫模、修整、檢驗共建立了十幾道工序質(zhì)量控制點，每道工序都有質(zhì)檢人員專門監(jiān)督檢驗，有力的了所制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

管道纏繞的工藝流程圖：

樹脂制備

                    纏繞       修整      檢測       貯存

纖    維

施工環(huán)境條件為：溫度高于15℃，相對濕度低于80%。

清理模具：除去模具表面的油脂、灰塵、料塊殘渣等。

涂刷脫模具：采用脫模蠟作為脫模劑，涂敷要均勻，并纏繞一層薄膜，不允許有皺紋。

原材料配制：按照生產(chǎn)工藝計劃通知書要求，采用指定牌號的樹脂和配方，進行配料。

制作內(nèi)襯層：首先在模具上糊制一層樹脂膠液，鋪覆表面氈及針織氈，表面氈及針織氈要浸潤完全，防止氈返白并嚴格控制厚度。

內(nèi)襯層固化：內(nèi)襯層樹脂放熱冷卻至室溫后，且管壁不粘手，巴氏硬度計測量在20，且用手掐返白時，表示初步固化良好。

配料：根據(jù)溫度和濕度的不同采用不同的配料比例。

內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層和表面層：按設(shè)計的厚度計算鋪層數(shù)，纏繞規(guī)定的層數(shù)，先纏兩層交叉，然后纏兩層無紡布，再纏兩層交叉，外表保護層加入*老化吸收劑、增韌劑等輔助原料。管道的插口毛坯由微機控制隨纏繞同步制作。

按**標準對產(chǎn)品進行檢驗和理化性能測試。

管件制作工藝

1、清理模具（法蘭模具為鋼制）

2、涂刷脫模劑

3、樹脂和玻纖織物準備

4、用玻璃表面氈制作內(nèi)表面層

5、鋪層糊制

6、固化、脫模

7、檢驗

玻璃鋼管道及管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑，平整，不允許有氣泡、裂口、波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色等。不允許有S型彎曲，同向彎曲度不超過1%。表面光潔，密封圈模具拋光鍍鉻。表面上不得有斷裂、剝層、穿孔等缺陷。

鑫潤飛DN200玻璃鋼管道三通 玻璃鋼法蘭三通 通風玻璃鋼異徑三通管件