祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光，因?yàn)橄闊臵3-T路面快速修補(bǔ)料初凝時(shí)間較短，初凝時(shí)會(huì)有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于祥煥砼Z3-T路面快速修補(bǔ)料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣，將材料攤鋪密實(shí)和均勻，所以在施工時(shí)避免出現(xiàn)空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時(shí)先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點(diǎn)都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實(shí)均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的，中間不能間隔，不然會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
水泥混凝土路面在行車(chē)荷載的反復(fù)作用以及其它各種人為和環(huán)境因素的作用下，不可避免的會(huì)發(fā)生破壞。國(guó)內(nèi)的許多廠家在很早以前就對(duì)混凝土的快速修補(bǔ)材料和工藝進(jìn)行了仔細(xì)的研究和探索。根據(jù)相關(guān)快補(bǔ)材料文獻(xiàn)得知，通車(chē)時(shí)快補(bǔ)料的強(qiáng)度必須達(dá)到一般混凝土路面設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，即抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到20MPa，抗折強(qiáng)度必須達(dá)到3.5MPa。用于水泥混凝土路面的快速修補(bǔ)材料必須具有硬化快、耐磨和耐久性好、低收縮微膨脹、具有一定的粘性和和易性好等特點(diǎn)。

對(duì)于水泥混凝土路面的破損，國(guó)內(nèi)早采用的方法就是破除已損壞的水泥混凝土路面，然后澆筑上與老混凝土路面標(biāo)號(hào)相同或者比原標(biāo)號(hào)更高的混凝土。此類方法雖然操作簡(jiǎn)便，實(shí)際上也有不少缺點(diǎn):養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng);普通水泥混凝土養(yǎng)護(hù)周期需要28天，強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，養(yǎng)護(hù)條件苛刻，中斷交通時(shí)間特別長(zhǎng)。收縮大;新澆筑的水泥混凝土路面明顯比老混凝土路面的收縮大，容易造成二次破壞。新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度低;水泥混凝土本身粘結(jié)力差，容易造成界面開(kāi)裂。

一、水泥路面修補(bǔ)砂漿要滿足的技術(shù)指標(biāo)
由于水泥路面修補(bǔ)砂漿是用于修補(bǔ)水泥混凝土道路橋梁病害問(wèn)題的材料，所以要求高質(zhì)量的修補(bǔ)砂漿材料必須具備以下幾項(xiàng)性能指標(biāo)：
二、施工流程簡(jiǎn)介：
2、將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)的泥土、碎石等雜物清掃干凈后用高壓風(fēng)吹干凈、再用高壓水槍徹底沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)從路面的高處向低處依次沖刷，應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止污水回流。
3、路面薄層修補(bǔ)砂漿按要求配比加水?dāng)嚢杈鶆?，人工用抹子等器具抹平收光?br>4、修復(fù)后根據(jù)要求拉毛刻紋，并按預(yù)留的伸縮縫位置切縫，灌注密封膠。修復(fù)后2小時(shí)即可開(kāi)放通行。

1、地面基層處理
在進(jìn)行施工前，同樣需要對(duì)地面基層進(jìn)行處理，確保地面空鼓、起塊等缺陷已經(jīng)被修補(bǔ)或鏟除。并地面基層清理干凈，無(wú)施工障礙。此外，需要對(duì)已完成的木制品的根部包扎，對(duì)室內(nèi)原有設(shè)施的根部包扎或用材料進(jìn)行隔擋。
2、標(biāo)高抹灰餅
依據(jù)地面鋪貼飾材的種類厚度和完成面標(biāo)準(zhǔn)線確定找平厚度，一般面層抹灰厚度不小于20，在墻面彈出找平控制線。根據(jù)找平控制線沿墻四周抹灰餅，灰餅大小一般為5x大小，橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
3、刷水泥漿
水泥漿的作用是為了使得水泥沙漿和地面的銜接更緊密。水泥漿需要按照1:0.5的比例配制，調(diào)制好后，用掃帚等工具涂刷到地面，形成結(jié)合層。
4、鋪水泥砂漿
在涂刷完水泥砂漿后，鋪水泥砂漿，泥砂漿配合比為水泥：砂=1:2，應(yīng)攪拌均勻。滿鋪水泥砂漿后用長(zhǎng)木杠拍實(shí)搓平，使砂漿與基層結(jié)合密實(shí)。
5、表面亞光處理表面壓光分兩次進(jìn)行。在水泥砂漿凝結(jié)稍有反水，人踩上去有腳印，但不下陷時(shí)，撒干水泥面后用鐵抹子壓光，從邊角到大面，順序加力壓實(shí)抹光，待水泥砂漿終凝前進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子將壓光留下的抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。并隨時(shí)用靠尺檢查平整度。
6、完工養(yǎng)護(hù)面層壓光后，在面層鋪鋸末或他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人。水泥砂漿找平法施工，要求面層和基層粘結(jié)牢固，不應(yīng)空鼓；表面應(yīng)密實(shí)壓光，不允許有裂縫、脫皮、起沙等缺陷。