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數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線，是對風管角鋼法蘭自動沖孔、剪切的專業(yè)化生產(chǎn)設備，其液壓沖孔系統(tǒng)在運行一段時間后定會產(chǎn)生油漬等附著物，那么要如何清理這些附著物呢?就讓數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線廠家來告訴你吧。

數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)清潔時可以使用清潔液，常用的清潔液分為：、堿性溶液和化學清潔液，下面詳細介紹下它們的清潔效果。

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的清潔原理是溶劑污物，常見的有火油、輕柴油、、、酒精和三等，這些可溶解不同油脂，不用加熱、運用簡潔、清潔效果好，對機械沒有損傷，但是花費較高，且溶劑為物。

堿性溶液：

堿性溶液清潔的原理是堿與油可起化學反應，易溶于水的脂肪酸鹽，然后用熱水沖刷很容易去油。注意堿對于金屬有不同程度的腐蝕，對鋁的腐蝕較強，清潔不同材質(zhì)的零件選用不同的清潔溶液。

化學清潔液：

化學合成的水屬清洗劑，易表面活性劑為主，具有很強的去污能力和除銹能力，價格也相對低廉。

角鋼線液壓原理說明

⑴連接各工作單元的主缸和控制管路。是通過一根高壓主管、一根低壓主管和一根主回油管經(jīng)多個控制閥組與各工作單元相連接的。高壓油是通過高壓管供給各單元工作主缸上腔(打字缸、沖孔A缸、沖孔B缸、剪切缸)工作進給的動力。低壓油是通過低壓管道供各低壓油缸、蓄能器、工作缸回程及主缸工作行程快速逐近的動力。

自動規(guī)范動作簡單說明

首先檢查卸荷閥，確認處于卸荷狀態(tài)；檢查液面是否在油標的刻度線范圍內(nèi)，當次開機前或修理過液壓部件后，管路中和油缸中未充滿油，這時加油應到刻度線；機器正常開動時液面不應低于中不刻度線。油箱容量約5桶（每桶170公斤裝）。

⑵然后，打開油箱兩側(cè)的截止球閥3、7，接通電源，按壓高壓泵和低壓泵起動按鈕，電機啟動，泵開始工作，同時電磁閥YV1通電。

低壓泵輸出的油經(jīng)單向閥14、低壓油管同時進入每個工作缸，使其處于準備就緒狀態(tài)。高壓泵輸出的油經(jīng)電磁溢流閥YV0流回油箱，高壓泵空循環(huán)。

⑶在自動工作狀態(tài)，當計算機發(fā)出指令使電磁閥YV0得電則高壓泵開始工作，高壓泵經(jīng)單向閥10，向高壓管道供高壓油。電磁閥YV5、電磁閥YV6、電磁閥YV7、電磁閥YV8中的某一個動作，高壓油就進入相應的工作缸。

同時低壓油經(jīng)單向閥12也進入工作缸以實現(xiàn)快速下行接觸工件。隨著高壓的升高，使得低高壓單向閥12關(guān)閉，工作缸中只有高壓油轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)進行打字、沖孔、剪切，當主缸工作行程終點碰到下位開關(guān),相應工作主缸開始回程。

⑷當?shù)蛪罕霉ぷ鲿r，在壓力低于壓力繼電器設定的壓力下限時電磁閥YV1通電，當壓力達到壓力繼電器設定的壓力上限時電磁閥YV1斷電。低壓油經(jīng)過單向閥14，向低壓管道供油。電磁閥YV2、電磁閥YV3、電磁閥YV4、電磁閥YV9中的某一個動作,低壓油就進入相應的工作缸。由計算機發(fā)出指令，完成相應的工序。