該設(shè)備是針對現(xiàn)有污泥脫水技術(shù)運行成本高、生產(chǎn)效率低、二次污染嚴重的弊端，根據(jù)長期的經(jīng)驗積累和國內(nèi)外的先進技術(shù)、現(xiàn)代新型材料與機械加工技術(shù)相結(jié)合，在先進隔膜壓濾機的基礎(chǔ)上獨立研發(fā)的超高壓污泥壓干機，產(chǎn)品具有運行、投資低、運行費用低、占地小、操作簡單、無二次污染的特點。作為污泥深度脫水設(shè)備全新上線，全程自動化操作，高強度鋼制結(jié)構(gòu)鑄造，可承受壓力優(yōu)于普通污泥壓濾機，因此能夠減輕設(shè)備損耗，延長壽命。

帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫水。

帶式脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，為了防止堵塞，只能用大量的水來進行沖洗，這不僅造成水源浪費，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負擔。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續(xù)運行，影響了企業(yè)或社會的正常生產(chǎn)運作；而且運行成本非常的高，如果將兩年的水電費、人工費和維護費等算在內(nèi)其費用甚至比設(shè)備的價格還要高。但由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早，現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機。

壓濾機液壓壓緊機構(gòu)有哪些部件構(gòu)成?

   部件由以下部件構(gòu)成：液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿等。

   液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。

   帶式壓濾機開機前檢查需檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)是否正常，刮泥板的位置是否正確。接下來為大家介紹一下帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1.加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2.啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3.啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4.啟動主機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

  5.依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6.將進氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7.調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到佳。