橡塑件老化的原因

A）氧：氧在橡塑件中同橡塑件分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡塑件性能的改變。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。

B）臭氧：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡塑件的作用情況隨橡塑件變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡塑件時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡塑件時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。另外，橡膠會(huì)在應(yīng)力作用下產(chǎn)生分子斷裂，而不生成臭氧化物，出現(xiàn)龜裂老化現(xiàn)象。

C）熱：提高溫度可引起橡塑件的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡塑件氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象－－熱氧老化。

耐熱水和過(guò)熱蒸汽的性能：橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性，對(duì)氟橡膠來(lái)說(shuō)，用過(guò)氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于用胺類和酚類硫化體系的膠料。應(yīng)該說(shuō)，氟橡膠的耐熱水和過(guò)熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180攝氏度*24h的過(guò)熱水浸泡后體積變化不超過(guò)10%，物理性能沒(méi)有太大的變化。其中橡塑管道是現(xiàn)在比較受歡迎的一種管道，因?yàn)檫@種橡塑管道非常有韌性，可以經(jīng)受一定外力的形變而不會(huì)損壞，雖然論強(qiáng)度比不上金屬管道，但是在更需要韌性和抗腐蝕性的管道生產(chǎn)中它具有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

塑料主要成分是樹(shù)脂，導(dǎo)電性強(qiáng)且多數(shù)是由從油脂中提煉的，但相對(duì)橡膠來(lái)說(shuō)少了些彈性。

還有就是塑料變形后不容易恢復(fù)原有的狀態(tài)，而橡膠可以，橡膠的成型比塑料還需要多個(gè)硫化過(guò)程。

如何區(qū)分硅膠和橡膠制品呢？

硅膠管是硅橡膠制品的一種，屬于單組分室溫硫化的液體橡膠制品，但是又與橡膠管不一樣，具體區(qū)別如下：

1、硅膠管一旦暴露于空氣中，其中的silane單體就發(fā)生縮合，形成網(wǎng)路結(jié)構(gòu)，體系交聯(lián)，不能熔化和溶解，有彈性，成橡膠制品態(tài)，同時(shí)粘合物體。

2、合成橡膠制品由單體經(jīng)聚合或縮聚而制得。未經(jīng)硫化的橡膠制品俗稱生橡膠制品或生膠。已經(jīng)硫化的橡膠制品稱做硫化橡膠制品，俗稱熟橡膠制品或橡皮。

3、硅膠管導(dǎo)熱性比一般的橡膠制品稍高，一旦固化，很難將粘合的物體分開(kāi)。橡膠制品高彈性的高分子化合物。包括未經(jīng)硫化的和已經(jīng)硫化的品種。可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。天然橡膠制品由橡膠制品植物所得的膠乳經(jīng)加工而成。同樣由于盲目的跟隨市場(chǎng)，相關(guān)助劑類產(chǎn)品也出現(xiàn)了產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)象，這就對(duì)我們加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的管理提出了更高的要求。硅膠管廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、絕緣材料、膠鞋。按使用性質(zhì)區(qū)分的，還分為：食用級(jí)硅膠管、醫(yī)用級(jí)硅膠管、耐高溫硅膠管、蠕動(dòng)泵硅膠管等。