如何做好化工泵的防腐措施

對(duì)于腐蝕的分類，一般有兩種分類方法，一是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行分類，另一種是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的原因和表象分類。根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理來分，主要可以分為電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕主要是指金屬材料在與電解質(zhì)溶液發(fā)生接觸之后，由于會(huì)發(fā)生表面的電極反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，這種反應(yīng)一般來講是氧化還原反應(yīng)，主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問題；化學(xué)腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質(zhì)會(huì)發(fā)生較為強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。而根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的表象和原因分類可以分為，剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。

設(shè)備的腐蝕與設(shè)備的材料息息相關(guān)，在化工材料的選擇過程中，要圍繞腐蝕發(fā)生的情況，注重選材的合理，要充分的考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境的溫度以及運(yùn)行的壓力等等，根據(jù)化工原料的要求啦設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和類型。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)該圍繞化工設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中的生產(chǎn)要求和應(yīng)力的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中需要注重一下幾個(gè)方面：首先是產(chǎn)品的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求應(yīng)該要與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐蝕要求相一致；其次是要注意化工設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質(zhì)的停頓、熱負(fù)荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結(jié)和腐蝕產(chǎn)物的累積；最后是要注意對(duì)于外力的保護(hù)，防止因交變應(yīng)力而引起的疲勞腐蝕。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

化工泵常用的7種密封形式

1油封密封

現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

不同材料化工泵的選擇使用

化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有：FB/AFB型耐腐蝕泵、CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵、JMZ型不銹鋼自吸酒泵（自吸化工泵）、FS型玻璃鋼離心泵、PF型強(qiáng)耐腐蝕離心泵、IHG型不銹鋼管道泵、GBW型濃硫1酸泵、SL型玻璃鋼管道泵、I-1B系列螺桿泵（濃漿泵）、CZ系列化工離心泵、JF型負(fù)壓泵等。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，發(fā)揮著重要的作用。
用戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際工況來選擇合適材料的化工泵產(chǎn)品：

  1.不銹鋼材質(zhì)化工泵：廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；1、必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。

  2.氟塑料材質(zhì)化工泵：用于輸送任何酸性、堿性、腐蝕性介質(zhì)；

  3.鑄鐵材質(zhì)化工泵：用于工業(yè)、城市給水、排水，亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。