購物袋原料內(nèi)烯和聚乙烯相比.主要的差異有如下幾個(gè)方面。聚丙烯的耐熱性遠(yuǎn)優(yōu)于聚乙烯，可以耐120攝氏度以上的高溫，聚丙烯薄膜包裝食品甚至能夠承受140攝氏度以上的高溫蒸煮的要求。聚內(nèi)烯的透明性和強(qiáng)度也優(yōu)于聚乙烯聚丙烯的耐油性雖不甚理想.但比聚乙烯好。和聚乙烯類塑料相比，聚丙烯的主要缺點(diǎn)是耐寒性差.聚丙烯均聚物在0攝氏度即可能表現(xiàn)出明顯的脆性。工業(yè)用聚丙烯等規(guī)聚合物分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性好，結(jié)晶性好，可以通過拉伸定向處理大幅度提高制品的機(jī)械強(qiáng)度，因此在軟包裝中使用的聚丙烯薄膜除了采用普通流延及吹塑法生產(chǎn)以外大量應(yīng)用雙向拉伸法生產(chǎn)。雙向拉伸法制造的聚丙烯薄膜BOPP也縮寫為OPP機(jī)械強(qiáng)度很高為非拉伸薄膜的2到3倍或者更高。在幾種聚乙烯中，高密度聚乙烯是聚乙烯中機(jī)械強(qiáng)度好的品種對(duì)水蒸氣的阻隔能力是各種塑料中較好的品種之一但它在幾種聚乙烯中。

購物袋印刷中制版工藝過程煩瑣，精細(xì)度又羌，仍無法承印質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。到了20世紀(jì)50年代初，由于聚乙烯等塑料薄膜應(yīng)用于包裝印刷材料，同時(shí)由于制版材料采用柔性橡膠或感光性合成樹脂.故有人提出應(yīng)將此類印刷工藝確切定名為“柔性版印刷”.這一提案工1952年10月22 日第于四屈美國包裝學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)討論會(huì)上通過，并丁1958年創(chuàng)立了美國柔性版印刷協(xié)會(huì)FTA。 1973年歐洲也成立了柔性版印刷協(xié)會(huì).以后又被世界印刷業(yè)所公認(rèn)。自此以后的幾十年，由于感光性柔性版材和網(wǎng)紋傳墨輥制作以及短墨路傳墨等技術(shù)有了重大突破，柔性版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)不斷更新并趨向合理化，至此.出現(xiàn)了二大類機(jī)型—衛(wèi)星式中心壓印式、堆疊式、組合式并列式各自以其特點(diǎn)展示于世，較以前的機(jī)型無論在印刷速度、對(duì)各種印刷基材廣泛適用性還是印刷質(zhì)量方面都有了明顯的進(jìn)步。使用中封日比較麻煩，因此單的紙張不能滿足許多商品包裝的基本要求和塑料、鋁箔等材料組合使用，則可在保持其優(yōu)勢的前提下克服其固有的許多缺點(diǎn)。

購物袋印刷中使顏料容易分散，有助于在印刷機(jī)上油墨的轉(zhuǎn)移并同印刷材料粘接黏度的調(diào)整能力溶劑是低黏度的液體，加到印刷油墨里能降低黏度，其與印刷速度、印版深度等相對(duì)應(yīng)，能夠使印刷有效地進(jìn)行。干燥速度的調(diào)整能力照相凹版印刷依據(jù)印刷速度、干燥設(shè)備的能力、氣候條件、圖案面積大小等，可以合理地調(diào)整油墨的干燥速度，通常的印刷條件下采用的標(biāo)準(zhǔn)溶劑即可。隨著條件的變化，就必須采用快干溶劑或慢干溶劑及特慢干溶劑。由稀釋用溶劑來調(diào)整干燥速度的機(jī)能與溶解樹脂的機(jī)能一樣，都是最重要的性質(zhì)。鍍鉻為使經(jīng)電雕或噴膠腐蝕制版后的凹版版輥具有較高的耐印性對(duì)印刷時(shí)刮墨刀的耐刮性，必須在版輥的銅表面鍍上一層硬鉻。溶劑的選擇方法，通常溶劑不是單一的，考慮到溶解能力和干燥速度