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不銹耐酸鋼，簡稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質(zhì)中具有 良好的抗侵蝕能力的合金鋼。具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的機械性能。所謂 不銹是指不易生銹或生銹量很少、生銹過程極慢，乃至根本不能察覺。

常用的不銹耐酸鋼主要是鉻鋼。常用的鎳鉻不銹鋼具有耐硫酸的腐蝕，在常溫及低溫下有很高的塑性及韌性，沒有磁性。

不銹鋼的焊接性是重要的工藝性能指標，應(yīng)能用多種方法焊接，焊后不產(chǎn)生裂紋，而且耐腐蝕能力無明顯下降。此外，必須嚴格按鋼種選擇焊條和焊接工藝條件；對某些鋼種要按焊前、焊后熱處理的規(guī)定進行操作。

不銹鋼重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。

提升耐候板的性能采取的措施?

耐候板與普通的耐候鋼相同，都是在與大氣接觸后表面產(chǎn)生一層致密的氧化膜，從而阻止大氣與基層的進一步氧化。耐候板是在耐候鋼的基礎(chǔ)上提升了鋼材的焊接性能，要知道，在使用耐候鋼時，若想發(fā)揮出其良好的焊接性能，還需要采取一些提升焊接的性能，那么應(yīng)采取哪些性能來提升耐候板的性能呢?

1、選用堿性低氫型焊條，焊劑。堿性低氫型焊條、焊劑焊接接頭的含氫量低，脫硫，脫磷性能好，沖擊韌性高。使用前需在350-420攝氏度下烘干1-2h，目的是有效去除其中的水分，從而減少焊接接頭的含氧量，降低接頭的冷裂傾向。

2、焊接備件必須經(jīng)檢驗合格才可組對，不得強力組對，避免過大的組裝應(yīng)力。