304不銹鋼毛細(xì)管進(jìn)行退熱時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
1.需要注意退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是接納固溶熱處理，或稱“退火”，該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。不銹鋼管加工時(shí)也可在退火爐察看孔察看，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài)，且無(wú)軟化下垂現(xiàn)象。
2.退火氛圍。一般以純氫作為不銹鋼管的退火氛圍，氛圍純度*是99.99%以上，假如氛圍中還有另一種惰性氣體，可適當(dāng)降低純氫的純度，但禁止含有過(guò)量氧氣與水汽。
3.爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕，通常以氫氣來(lái)當(dāng)維護(hù)氣體，爐體只有一個(gè)排氣口是通的，作用是方便點(diǎn)燃?xì)錃?。檢查的方法將水抹在退火爐的每個(gè)接頭縫隙處，觀察有無(wú)漏氣，其中最容易漏氣的部位是是退火爐進(jìn)出管子的地方，此處的密封圈非常容易磨損，需要經(jīng)常檢查及更換。
4.保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣，光亮爐內(nèi)的維護(hù)氣應(yīng)保持一定的正氣壓，如果維護(hù)氣是氫氣，普遍要達(dá)到20kBar以上。
5.爐內(nèi)不能有水汽。一是要反復(fù)檢查爐體是否枯燥，在進(jìn)行*裝爐時(shí)，爐體材料一定要烘干；二是要檢查進(jìn)爐的不銹鋼管是否有殘留水漬，有的不銹鋼管可能會(huì)有孔，此時(shí)就千萬(wàn)不能有積水帶進(jìn)光亮爐，否則會(huì)對(duì)不銹鋼加工過(guò)程造成負(fù)面影響。