常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
中間相碳微球盤(pán)式干燥機(jī)

中間相炭微球物料中含有洗油濕份，比重約600kg/m3，松散細(xì)粉狀。干燥前洗油含量約35%~40%，要求干燥后洗油含量約0.5%。洗油沸點(diǎn)230℃~260℃。

由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求：濕份為洗油，需要回收，且洗油的沸點(diǎn)較高；洗油在蒸發(fā)過(guò)程中，會(huì)造成物料的結(jié)團(tuán)；需要操作環(huán)境好；節(jié)能安全等特點(diǎn)，因此采用密閉型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)作為干燥設(shè)備。

由前道工序輸送過(guò)來(lái)的含洗油的中間相炭微球，由定量加料器加入密閉型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到干燥的目的。干燥物料在干燥機(jī)底部的排料口排出進(jìn)入專用冷卻機(jī)冷卻后包裝，從物料中逸出的洗油蒸汽由干燥機(jī)排濕口排出經(jīng)專用除塵設(shè)備除塵后不凝氣排空，洗油等冷卻回收。

維生素盤(pán)式干燥機(jī)500kg/h

1、物料名稱：維生素系列

2、初  份（溶劑含量）：20-30

3、初 水 份：＜3

4、溶    劑：甲chun

5、產(chǎn)    量：500kg/小時(shí)

6、熱    源: 80°C熱水

7、干燥方法：盤(pán)式干燥

8、除塵方式：布袋除塵器

9、設(shè)備材質(zhì)：整套設(shè)備均采用SUS304材質(zhì)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盤(pán)式干燥機(jī)，包括罐體和噴霧器、轉(zhuǎn)軸、多個(gè)烘盤(pán)以及多個(gè)刮料板，罐體具有進(jìn)料口和出料口，噴霧器設(shè)置在罐體內(nèi)部，噴霧器的入口與進(jìn)料口相連通；轉(zhuǎn)軸設(shè)置在罐體的中心軸上，轉(zhuǎn)軸位于噴霧器的下方；多個(gè)烘盤(pán)等間距固定在轉(zhuǎn)軸上，多個(gè)烘盤(pán)的盤(pán)面均垂直于轉(zhuǎn)軸，多個(gè)烘盤(pán)均具有落料口，相鄰烘盤(pán)的落料口彼此錯(cuò)位布置，靠近出料口的烘盤(pán)上設(shè)置的落料口與出料口匹配布置；刮料板設(shè)置在烘盤(pán)的上方，刮料板與烘盤(pán)之間保持預(yù)定距離，刮料板沿烘盤(pán)的徑向布置，刮料板的一端固定在罐體的內(nèi)壁、另一端與轉(zhuǎn)軸之間保持一定間距。

盤(pán)式干燥機(jī)降耗方法

1、改進(jìn)干燥介質(zhì)。該干燥機(jī)能夠與水蒸汽混合并將其帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì)，根據(jù)干燥介質(zhì)的定義可知，如果干燥介質(zhì)能夠大限度地將干燥過(guò)程中的糧食受熱，并把不斷汽化的水蒸汽帶走，那么糧食就得以干燥。而這取決于干燥介質(zhì)對(duì)水蒸汽的包容量，即空氣的濕度。

2、采用烘干通風(fēng)干燥法。傳統(tǒng)的干燥方法中通常將干燥機(jī)到含水率14%-15%，然后進(jìn)行冷卻貯藏。而烘干通風(fēng)干燥法則首先對(duì)糧食進(jìn)行高溫干燥，使其水分降至18%，然后將該水分的糧食送入倉(cāng)內(nèi)緩蘇5到7小時(shí)，使糧粒內(nèi)部和表面之間的溫度和水分趨向平衡，然后對(duì)其進(jìn)行慢速通風(fēng)，風(fēng)量為25m3到50 m3/h，通風(fēng)時(shí)間約8小時(shí)，使糧食的溫度與大氣溫度相同，通常進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的糧食溫度越高，除去水分越多(約4%左右)。

同時(shí)這個(gè)空心加熱盤(pán)是該盤(pán)式干燥機(jī)的主要部件，其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊?，作為加熱介質(zhì)，故加熱盤(pán)實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此，在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，增加了加熱介質(zhì)在空心盤(pán)內(nèi)的擾動(dòng)，了傳熱效果。