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我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)施工焊接技術(shù)的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀在我國(guó)，鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用越來越廣泛，如的鳥巢、水立方和廣州歌劇院和沈陽國(guó)際金融中心等建筑均采用了鋼結(jié)構(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)的施工中，由于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，施工節(jié)點(diǎn)較多，因此對(duì)結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)要求也非常高。通過這些建筑的成功建造，可以看出我國(guó)在鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝及技術(shù)水平上已經(jīng)達(dá)到水平。

現(xiàn)代焊接技術(shù)中，主要包括：高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)、低溫焊接技術(shù)以及厚鋼板焊接技術(shù)等，如在高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)中，首先應(yīng)當(dāng)按照母材的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)焊接的各項(xiàng)性能必須高于母材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;其次應(yīng)當(dāng)盡量保證焊接時(shí)焊縫的塑性要按照厚度效應(yīng)、厚度強(qiáng)度以及節(jié)點(diǎn)拘束大等原則，選擇低強(qiáng)焊材;再次重點(diǎn)保證焊材的韌性強(qiáng)度，從而滿足焊接的抗沖擊韌性。在高強(qiáng)焊材的性能評(píng)價(jià)體系中，主要的評(píng)價(jià)方法有碳當(dāng)量計(jì)算、熱影響熱溫度確定以及插銷實(shí)驗(yàn)臨界斷裂應(yīng)力等。

鋼結(jié)構(gòu)加工焊接殘余應(yīng)力及裂紋的控制措施

焊接殘余應(yīng)力的控制方法有四個(gè)方面：

（1）減小焊接尺寸。

（2）減少焊接約束。

（3）焊接順序科學(xué)合理。

（4）降低焊接件的剛度以創(chuàng)建自由收縮的條件。

對(duì)于焊接裂紋：

（1）選擇合適的焊接材料并控制焊接的化學(xué)成分，以減少毛料和焊接材料中的低熔點(diǎn)共熔物質(zhì)。即，s含量等分離元素是為了防止熱裂紋的發(fā)生。

（2）通過控制焊接工藝參數(shù)（如焊接速度、電流等），使焊接截面寬度和深度比符合工藝規(guī)范，可以有效控制列輸入。

（3）有效控制對(duì)焊前預(yù)熱和焊后冷卻，改善焊接接頭組織，有效控制t8/5，提高焊接和HAZ性能，避免冷裂紋發(fā)生。