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焊管的分類介紹

焊管：也叫焊管，焊管是由鋼帶切割成窄鋼條，然后用模具冷加工裹成管狀。然后專用焊機(jī)接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內(nèi)毛刺不打的。只有精密焊管才打內(nèi)毛刺。

焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械、制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

焊管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)。

焊管的安裝和使用質(zhì)量要求

1、焊管的安裝

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行管道定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)制管道支架，然后根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)磨坡口，再進(jìn)行焊接。

2、使用質(zhì)量要求

1、垂直安裝的立管每米偏差應(yīng)小于3毫米，水平安裝的偏差應(yīng)小于1毫米。

2、焊縫處不得焊接支管，彎曲處避免有焊縫。

3、要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口表面無燒穿、裂紋。

焊管的切削加工

切削加工焊管的難易程度稱為切削加工性能。一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具壽命等方面來衡量。影響切削加工性能的因素主要有工件的化學(xué)成分、金相組織、物理性、力學(xué)性能等。鑄鐵比鋼切削加工性能好，一般碳鋼比高合金鋼切削加工性能好。

焊管的切削加工性比較復(fù)雜，很難用一個(gè)指標(biāo)來評(píng)定，通常用以下四個(gè)指標(biāo)來綜合評(píng)定：切削時(shí)的切削抗力、刀具的使用壽命、切削后的表面粗糙度及斷屑情況。焊管廠家如果一種材料在切削時(shí)的切削抗力小，刀具壽命長(zhǎng)，表面粗糙度值低，斷屑性好，則表明該材料的切削加工性能好。另外，也可以根據(jù)材料的硬度和韌性做大致的判斷。硬度在170~230HBW，并有足夠脆性焊管，其切削加工性良好；硬度和韌性過低或過高，切削加工性均不理想。