東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營(yíng)：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造
怎樣看待電鍍?cè)O(shè)備的全自動(dòng)操作？

怎樣看待電鍍?cè)O(shè)備的全自動(dòng)操作？

電鍍?cè)O(shè)備可分成全自動(dòng)和全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。現(xiàn)階段在國(guó)家十分重視高新技術(shù)發(fā)展下，人工智能化、操作一體化、全自動(dòng)操縱的電鍍?cè)O(shè)備愈來愈占電鍍工藝制造行業(yè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵部位。

（1）全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備的操作不但能夠從技術(shù)性操縱上得到比較準(zhǔn)確的操作，不容易有人因?yàn)椴僮髟斐傻钠畛霈F(xiàn)，或偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于人工。

（2）全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備在生產(chǎn)制造操作中井然有序、無形中的提高了生產(chǎn)率。從長(zhǎng)久發(fā)展看來，更加有效率的生產(chǎn)制造給公司產(chǎn)生成本費(fèi)的節(jié)省、經(jīng)濟(jì)效益的提高。

（3）全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備的設(shè)計(jì)方案已在二十一世紀(jì)發(fā)展前期剛開始普遍應(yīng)用，現(xiàn)階段已被大部分中大中型電鍍工藝制造業(yè)企業(yè)引入工業(yè)區(qū)。

電鍍生產(chǎn)線掛具的分類和特點(diǎn)

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍生產(chǎn)線工藝和設(shè)備大小的不同，采用不同類型的掛具。  

化學(xué)處理用掛具

鋼鐵零件磷化、氧化時(shí)，可以用掛具，也可以在掛籃里進(jìn)行，一般零件盡量采用掛籃。在有起重設(shè)備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵材料制作。不用銅或黃銅，以保證膜層質(zhì)量，因?yàn)樵谶@些溶液中會(huì)使銅溶解而沾污溶液，影響膜層質(zhì)量。掛具的形式除了沒有導(dǎo)電性能要求外，其它都和電鍍相同。

酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應(yīng)選擇耐腐蝕性能好的材料或直接選用塑料制品。其形狀與小零件電鍍相同。

鋼鐵件的氧化不需通電，通常使用掛籃，只要求掛具有較高機(jī)械強(qiáng)度，耐蝕性較好，裝卸工件簡(jiǎn)便即可。對(duì)于較精密工件或有外螺紋的工件，為防止相互碰撞，以采用掛具為宜。  

鋁和鋁合金的掛具

鋁件陽極氧化時(shí)，應(yīng)采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊，防止由于接觸松動(dòng)處，形成不導(dǎo)電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進(jìn)行。

電鍍?cè)O(shè)備系統(tǒng)控制自動(dòng)化

1電鍍?cè)O(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行

隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動(dòng)化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動(dòng)化生產(chǎn)線主要依賴進(jìn)口，隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，電鍍?cè)O(shè)備的自動(dòng)化程度日益提高，同時(shí)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，目前國(guó)內(nèi)約90%以上全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備均為國(guó)產(chǎn)化，在全球市場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)生產(chǎn)線也占有一席之地。

全自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后，行車會(huì)自動(dòng)按系統(tǒng)要求動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲(chǔ)功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。

提高電鍍?cè)O(shè)備控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進(jìn)行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)的針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對(duì)電鍍?cè)O(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)電鍍?cè)O(shè)備和電鍍?cè)O(shè)備的全自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對(duì)陽極時(shí)，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時(shí)及時(shí)更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對(duì)通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時(shí)的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。