塑料擠出機(jī)的工作原理

螺桿擠出機(jī)是塑料成型加工最主要的設(shè)備之一，它通過(guò)外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的固體輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機(jī)自誕生以來(lái)，經(jīng)過(guò)近百年的發(fā)展，已由普通螺桿擠出機(jī)發(fā)展為新型螺桿擠出機(jī)。盡管新型螺桿擠出機(jī)種類繁多，塑料顆粒機(jī)多少錢一套，但就擠出機(jī)理而言，基本是相同的。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過(guò)程，是靠機(jī)筒外加熱、固體物料與機(jī)筒、螺桿摩擦力及熔體剪切力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷卻的塑料造粒機(jī)顆粒，不易切割，因溫度高，在切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)切粒粘結(jié)的現(xiàn)象，這樣切出的顆粒嚴(yán)重變形，賣相十分不堪，因?yàn)槲覀兘ㄗh抽條冷卻，這樣方便切粒，還有一點(diǎn)要注意的是，水槽過(guò)短和冷卻不均勻，這點(diǎn)帶來(lái)的后果和之前的一樣，也需要注意?！澳Σ料禂?shù)”和“摩擦力”，塑料顆粒機(jī)廠家哪個(gè)好，“粘度”和“剪應(yīng)力”是影響傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)工作性能的主要因素，由于影響“摩擦”和“粘度”的因素十分復(fù)雜，因此，傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)擠出過(guò)程是一個(gè)非穩(wěn)定狀態(tài)，難以控制，塑料顆粒機(jī)，對(duì)某些熱穩(wěn)定性差、粘度高的熱敏性塑料尤為突出。自60年代以來(lái)，世界上各國(guó)學(xué)者對(duì)螺桿擠出機(jī)理進(jìn)行了大量研究，也取得了明顯的成就，但由于他們的研究大多局限于傳統(tǒng)塑料擠出成型機(jī)理、機(jī)械結(jié)構(gòu)形式和換能方式，因而一直未能取得重大突破。傳統(tǒng)螺桿擠出機(jī)所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產(chǎn)品質(zhì)量提高難等一系列缺點(diǎn)沒(méi)有得到根本解決。

塑料抽粒機(jī)的主要用途

 塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。設(shè)有電控安全設(shè)計(jì)，65塑料造粒機(jī)，料斗采用雙層結(jié)構(gòu)，eva塑料造粒機(jī)，內(nèi)填隔音材料，馬達(dá)附有超負(fù)荷保護(hù)裝置，電源連鎖保護(hù)系統(tǒng)，使得設(shè)備具有良好的安全性及環(huán)保性，epe塑料造粒機(jī)，省電耐用。

     塑料造粒機(jī)模具分為手動(dòng)和電動(dòng)，造粒機(jī)需經(jīng)常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì)，擠出模具一般為18孔，過(guò)濾網(wǎng)阻塞后擠出機(jī)壓力很大，原始手動(dòng)換網(wǎng)會(huì)比較累，可使用電動(dòng)模具，用電動(dòng)機(jī)代替人工，省時(shí)省力

達(dá)剛機(jī)械塑料抽粒機(jī)的使用范圍

1. 適用于箱類、薄管件、吹塑件、瓶、殼等塑料的回收。

2.納金系列破碎機(jī)操作方便，換刀簡(jiǎn)便快捷，平型刀寬大的結(jié)構(gòu)適合破碎大體積薄壁、薄料產(chǎn)品，提高破碎效率

3.設(shè)有電控安全設(shè)計(jì)，65塑料造粒機(jī)，料斗采用雙層結(jié)構(gòu)，eva塑料造粒機(jī)，內(nèi)填隔音材料，馬達(dá)附有超負(fù)荷保護(hù)裝置，電源連鎖保護(hù)系統(tǒng)，使得設(shè)備具有良好的安全性及環(huán)保性，epe塑料造粒機(jī)，省電耐用。