山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌
氣驅(qū)超高壓泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。它由氣驅(qū)低壓回路和流體高壓回路兩部分組成。在大活塞3上施加壓縮空氣壓力P1，活塞桿運(yùn)動(dòng)，從而在小活塞腔產(chǎn)生一個(gè)高壓P2（流體介質(zhì)的壓力）輸出。氣驅(qū)超高壓泵具體工作過程如下：二位四通的氣控?fù)Q向閥4切換壓縮空氣的進(jìn)氣方向，從而控制大活塞的運(yùn)動(dòng)方向。氣控?fù)Q向閥4的閥芯換向由左右兩端的行程閥7來控制。如圖中(b)所示，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)換向閥4的右位進(jìn)人大活塞3的左腔，其右腔的空氣經(jīng)換向閥4右位從消聲器6排出，大活塞右移，右端的小活塞2對(duì)流體介質(zhì)進(jìn)行增壓，此時(shí)右端單向閥10關(guān)閉、單向閥11打開，輸出高壓流體介質(zhì)。低壓流體介質(zhì)打開單向閥8進(jìn)入左端小活塞腔。當(dāng)大活塞右移到行程端點(diǎn)時(shí)，碰到右端的行程閥7，該行程閥控制氣路使換向閥4換向，換向閥4換到左位工作，壓縮空氣進(jìn)入大活塞3的右腔，且大活塞3左腔的空氣經(jīng)換向閥4左位從消聲器6排出，大活塞左移，左端的小活塞增壓輸出高壓流體介質(zhì)，此時(shí)低壓流體介質(zhì)打開單向閥10，進(jìn)入右端小活塞腔。當(dāng)大活塞左移到端點(diǎn)時(shí)，碰到左端的行程閥7，控制氣路使換向閥4換向，換為右位工作，如此循環(huán)往復(fù)并連續(xù)不斷地給系統(tǒng)輸出高壓流體介質(zhì)。輸出高壓的壓力與大、小活塞的面積比（增壓比）有關(guān)，同時(shí)還與驅(qū)動(dòng)空氣的壓力有關(guān)。當(dāng)工作流體部分和驅(qū)動(dòng)氣體部分之間的壓力在活塞3上達(dá)到平衡時(shí)，增壓器會(huì)停止運(yùn)行，不再消耗空氣。當(dāng)輸出流體的壓力下降或空氣壓力增加時(shí)，增壓器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，直至達(dá)到新的壓力平衡后自動(dòng)停止。

超高壓泵應(yīng)用范圍大功率超高壓水射流系統(tǒng)。適合解決工業(yè)清洗、除層和除銹等所有問題，主要應(yīng)用于下列領(lǐng)域：(1)表面處理：除漆、除銹、去除涂層、無飛濺地凈化以及有選擇地剝離混凝土（水力破碎）；(2)管道和管束的清洗：清洗熱交換器、冷卻器和蒸發(fā)器以及從管路中清除垢層；(3)容器清洗：從容器和反應(yīng)釜中徹底清除漆層、涂料、硬垢、樹脂、黏附物等；(4)切割和分離：磨料水射流工具適用于建筑工地進(jìn)行鋼筋混凝土、鋼材或陶瓷的切割；(5)其他應(yīng)用：凈化、冶金和航空業(yè)等。

盡管直接驅(qū)動(dòng)泵被用于某些工業(yè)應(yīng)用，目前絕大多數(shù)用于水刀的超高壓泵還是增壓泵。 普通增壓泵中有兩種流體管路，水管和液壓管。

水管管路包括入口水過濾器、升壓泵、增壓器和減震器。用入口水過濾系統(tǒng)過濾普通自來水－通常包括一個(gè) 1 微米濾筒和一個(gè) 0.45 微米濾筒。然后把過濾后的水輸送給升壓泵，入口水壓在此大約是 90psi－保證增壓器一定不能缺水。之后把過濾后的水輸送給增壓泵，壓力升高至 60000 psi。在水離開泵并通過管道輸送給切割刀頭之前，會(huì)首先流經(jīng)減震器。這個(gè)大容器緩沖了壓力波動(dòng)，確保輸送給切割刀頭的水穩(wěn)定、連貫。如果沒有減震器，將能夠看到并聽到水流脈動(dòng)，在被切割材料上留下印記。