耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點

        耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應(yīng)用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量防止變形。當(dāng)鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴(yán)峻時，為消除對鑄件結(jié)尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。

         當(dāng)鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時刻也需恰當(dāng)延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處置時有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。

         耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，并能提高耐熱鋼的熱強(qiáng)性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關(guān)系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應(yīng)不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。

         為了使鋼在室溫下獲得純奧氏體組織，其中鎳含量不低于25%但當(dāng)鋼中含有其他合金元素時，為獲得純奧氏體組織，鎳含量可適當(dāng)減少。例如，當(dāng)鋼中含碳量0.1%含碳為18%時，為了獲得鋼的純奧氏體組織，含鎳量為8%即可。

         當(dāng)鋼中含有其他鐵蘇體形成元素時，為獲得純奧氏體組織，含鎳量就要增加，如不增加鎳含量，或降低鎳含量，就會出現(xiàn)雙向組織，或出現(xiàn)不穩(wěn)定的奧氏體組織，冷加工時可能產(chǎn)生相變。鉬為難熔金屬，熔點高。對提高耐熱鋼的熱強(qiáng)性有較好的作用。

        鎢為難熔金屬，熔點高，加鎢可提高耐熱鋼鑄件的熱強(qiáng)性;釩為難溶金屬，熔點高，是提高鐵素體型耐熱鋼的熱強(qiáng)性的有效元素，釩也在奧氏體型耐熱鋼中獲得應(yīng)用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之間。精密鑄鋼件的優(yōu)勢在哪精密鑄造隨著機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)量和生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，精密鑄鋼件的鑄造特點也在不斷進(jìn)行升級，折腰首先從它的鑄造材料說起:精密鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛,凡是可以熔成液態(tài)的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。硅是耐熱鋼中抗高腐蝕的有益元素，同時，在鋼中加入硅也能改善它在室溫條件下工作的性能。耐熱鋼中的硅含量一般不超過2%鋁是耐熱鋼中抗s氧化的重要合金元素，耐熱鋼中的鋁含量一般不超過6%。

選購五金配件時要注意哪些事項？

選購五金配件要注意的事項：

    1、五金配件的質(zhì)量：如今市面上五金配件數(shù)量繁多，質(zhì)量有好有壞，我們在選購要是選擇老品牌，在購買時還要注意它們的表面是否光滑，有無生銹，有無缺損等。

    2、五金配件的靈活性：例如廚房的拉籃、客廳的窗簾滑軌等一定要靈活，不能滯澀，否則就會喪失它的用途。

    3、注意五金配件的密封性：五金配件中有許多是要求有很好的密封性的，比如鎖具、合頁以及滑軌，如果它們的密封性不夠好，對我們的日常生活會有很大影響。

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鑄造成型的工藝特點是怎樣的？

鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是唯s一的加工方法。與其它加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點：

1）鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；鑄件壁厚可以從0．5毫米到1米左右；鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。

2）鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

3）鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。

4）鑄件一般使用的原材料來源廣、鑄件成本低。

5）鑄造工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機(jī)械化生產(chǎn)。